CAN წარმოების ხაზის დამზადებააშესაფერისია 0,1-5L რაუნდის ავტომატური წარმოებისთვის,რომელიც შედგებასამი მეტალის ფირფიტა: შეუძლია სხეულს, შეუძლია დაფაროს და შეუძლია ქვედა. ქილა სხეული მრგვალია.
ტექნიკური ნაკადი: კალის ფურცლის მოჭრა ცარიელ მომრგვალების შემომავალი საფარი-ფლეშ-ფლეშ-ქვედა სახურავის სახურავზე კვების-შემობრუნების ზედმეტად სახურავის კვების შემცველობა-+ყურის ბუჩქის შედუღების გაჟონვის ტესტირება
სამუშაო პროცესშიავტომატური რაუნდი შეიძლება წარმოების ხაზი.
მოჭრილი მასალები პირველად მოთავსებულია ავტომატური წინააღმდეგობის შემდუღებლის კვების მაგიდასთან, რომელიც ამოიწურა ვაკუუმის ჩაქუჩით, ხოლო კალის ბლანკები იგზავნება კვების როლიკზე სათითაოდ.
კვების როლიკერის საშუალებით, ერთი კალის ცარიელი იგზავნება ფილე როლიკზე ფილეების დამუშავებისთვის, შემდეგ კი იგზავნება ფილე ფორმირების მექანიზმში დამრგვალებისთვის. სხეული იგზავნება წინააღმდეგობის შემდუღებელზე და შედუღებულია ზუსტი პოზიციონირების შემდეგ.
შედუღების დასრულების შემდეგ, CAN ავტომატურად იგზავნებამბრუნავი მაგნიტურიკონვეიერი Coater for forგარე საფარი, შიდა საფარი orშიდა ფხვნილის საფარი, რომელიც შეიძლება განხორციელდეს მომხმარებელთა სხვადასხვა საჭიროებების შესაბამისად. ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ხაზის გასწვრივ საჰაერო ჟანგის ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად. ქილა იკვებებაკომბინირებული მანქანა, CAN არის თავდაყირა მდგომარეობაში, თავდაყირა კონვეიერის მეშვეობით. და ფლანგის სადგურამდე. ფლანგის ამოცანა ხორციელდება ზედა და ქვედა ფლანგის ყლორტების შეჯახებით.
ამის შემდეგ, ფლანგთან ერთად ქილა იგზავნებაავტომატური ქვედა საფარის მიმწოდებელიდა შემომავალი CAN გამოვლენილია გამოვლენის სენსორის მიერ. ქვედა საფარის მიმწოდებელი ავტომატურად გაუგზავნის ქვედა საფარს კანის ზედა ნაწილზე და გაგზავნის ქილას და ქვედა ნაწილს დალუქვის ბლოკის ქვემოთ მდებარე პოზიციაზე. ამწევი ფირფიტა გაგზავნის ქილას და ქილას ქვედა ნაწილსდალუქვის მანქანაგაემგზავრეთ ბეჭედზე. ერთი ბოლოში ნაკერი.შეუძლია სხეულის შემობრუნების მანქანა გადაბრუნება ქილა სხეულზე, შემდეგ კი განახორციელოს ავტომატური ქუდების გამოვლენა და შედუღება.
შემდეგ, იგი იგზავნებაავტომატური ორმაგი წერტილის ყურის ყურის შემდუღებელი, რომელიც ასრულებს მცირე რაუნდის ზუსტი შედუღების ამოცანას, შეუძლია ავტომატური გვერდითი შედუღების ინდექსით, CAM კონვეიერის გადაცემით, მექანიკური საღებავის დარღვევით და აღჭურვილიაყურის ყურის ვიბრაციის ავტომატური ფირფიტა.
დაბოლოს, მზა პროდუქტის გაგზავნა შესაძლებელიაავტომატური გაჟონვის გამოვლენის სადგურიკონვეიერის მიერ.
ჰაერის წყაროს ზუსტი გამოვლენის შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები გამოვლენილია და მიემართება ფიქსირებულ მიდამოში. კვალიფიციური პროდუქტები მოვაშეფუთვა სამუშაო მაგიდასაბოლოო შეფუთვისთვის.
პირველი გაჭრა (წთ სიგანე | 150 მმ | მეორე დაჭრილი (წთ სიგანე | 60 მმ |
სიჩქარე (კომპიუტერი/წთ | 32 | ფურცლის სისქე | 0.12-0.5 მმ |
ძალა | 22 კვტ | ძაბვა | 220V/380V/440V |
წონა | 21000 კგ | განზომილება (L*W*H) | 2520X1840X3980 მმ |
ტიპიური კანის წარმოების ხაზში,ლმულიწარმოების პროცესში პირველი ეტაპია. იგი ამცირებს დაბეჭდულ და ლაქებს ლითონის ფურცლებს სხეულის ბლანკებში საჭირო ზომით. ცარიელი დასტის გადაცემის განყოფილების დამატება კიდევ უფრო ზრდის Slitter- ის ეფექტურობას. ჩვენი slitters არისმორგებული. ისინი უკიდურესად მტკიცეა, ხელს უწყობენ მარტივი, სწრაფი კორექტირებას სხვადასხვა ცარიელ ფორმატთან და უზრუნველყოფენ განსაკუთრებით მაღალი სიზუსტით. როდესაც საქმე ეხება მრავალფეროვნებას, სიზუსტეს, საიმედოობას და წარმოების სიჩქარეს, ჩვენი სლიტერები ასეაშესაფერისია Tin Canbody- ის წარმოებისთვის.
განსაზღვრული არDuplex slitter ან tinplate ფურცელი slitterაღჭურვილობის ერთ - ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილია ა3 ცალი ქილა წარმოების ხაზი. ეს არის პირველი სადგური Can Making ხაზის. იგი გამოიყენება tinplate ფურცლის ან უჟანგავი ფოლადის ფურცლის დასამცირებლად, რადგან შესაძლებელია სხეულის ბლანკები საჭირო ზომით ან ზოლებით. მაღალი ხარისხის Duplex Slitter არის FISRT– ის პროგრესი ლითონის შეფუთვის ქარხნისთვის ოპტიმალურ გადაწყვეტაში.
Slitter შედგება მიმწოდებლის, მოჭრის, ელექტრული კონტროლის ყუთის, ვაკუუმის ტუმბოს, მტვირთავისა და სიმკვეთრისგან. მრავალფუნქციური slitter არის მრავალფეროვნება, რომლის საშუალებითაც მას შეუძლია ავტომატურად, ვერტიკალური, ჰორიზონტალური ჭრის ავტომატურად კვება, დუპლექსის გამოვლენა და ელექტრომაგნიტიზმის დათვლა.
სიხშირის დიაპაზონი | 120-320Hz | შედუღების სიჩქარე | 6-36 მ/წთ |
წარმოების შესაძლებლობები | 30-200cans/წთ | გამოყენებული შეიძლება დიამეტრით | Φ52-φ99mm & φ65-φ180mm |
მოქმედი სიმაღლეა | 55-320 მმ | მოქმედი მასალა | Tinplate, ფოლადის დაფუძნებული, ქრომის ფირფიტა |
მოქმედი მასალის სისქე | 0.16 ~ 0.35 მმ | გამოყენებული სპილენძის მავთულის დიამეტრი | Φ1.38 მმ, φ1.5 მმ |
გამაგრილებელი წყალი | ტემპერატურა:≤20 ℃ წნევა:0.4-0.5mpa ნაკადი:10 ლ/წთ | ||
მთლიანი ძალა | 40 კვა | განზომილება | 1750*1500*1800 მმ |
წონა | 1800 კგ | ფხვნილი | 380V ± 5% 50Hz |
განსაზღვრული არავტომატური შეუძლია სხეულის შედუღების მანქანაარის ნებისმიერი სამსაფეხურიანი Can წარმოების ხაზი. იგი ქმნის სხეულის ბლანკებს მათშიძირითადი ფორმადაშედუღება seam გადახურვა. ჩვენი Superwima შედუღების პრინციპი მოითხოვს მხოლოდ მილიმეტრის რამდენიმე მეათედის მინიმალურ გადახურვას. შედუღების დენის ოპტიმალური კონტროლი გადახურვაზე ზუსტი შესაბამისი წნევით. შემდუღებლების ახალი თაობის ამოქმედების შემდეგ, მთელ მსოფლიოში მომხმარებლებმა დაადასტურეს მათი მნიშვნელოვანი კმაყოფილება გამორჩეული და მაღალი აპარატის საიმედოობის შესახებეკონომიკურიდა ანეფექტური წარმოება. ახალი სამრეწველო სტანდარტები დაინიშნა მთელ მსოფლიოში CAN ორგანოების წარმოებაში.
ნიმუში | CTPC-2 | ძაბვა და სიხშირე | 380V 3L+1N+PE |
წარმოების სიჩქარე | 5-60 მ/წთ | ფხვნილის მოხმარება | 8-10 მმ და 10-20 მმ |
ჰაერის მოხმარება | 0.6 მპა | შეუძლია სხეულის დიაპაზონი | D50-200 მმ D80-400 მმ |
ჰაერის მოთხოვნა | 100-200L/წთ | ენერგიის მოხმარება | 2.8 კვტ |
მანქანების განზომილება | 1080*720*1820 მმ | უხეში წონა | 300 კგ |
ფხვნილის საფარის სისტემაკომპანიის Chengdu Changtai- ის მიერ წამოწყებული ფხვნილის ერთ - ერთი პროდუქტია. ეს მანქანა ეძღვნებასპრეის საფარის ტექნოლოგიაCan Can Welds of Can მწარმოებლები. ჩვენი კომპანია იღებსმოწინავე ფხვნილის საფარის ტექნოლოგია, რაც ქმნის მანქანას რომანის სტრუქტურას, მაღალი სისტემის საიმედოობას, მარტივ ექსპლუატაციას, ფართო გამოყენებას და მაღალი ხარისხის ფასების თანაფარდობას. და საიმედო საკონტროლო კომპონენტების გამოყენება და სენსორული კონტროლის ტერმინალი და სხვა კომპონენტები, რაც სისტემას უფრო სტაბილური და საიმედო გახდის. ფხვნილის საფარის მანქანაიყენებს სტატიკურ ელექტროენერგიას პლასტიკური ფხვნილის დასაფენად ქილას სხეულის შედუღებაზე, ხოლო მყარი ფხვნილი დნება და გამხმარი ღუმელში გათბობით, რათა შექმნას პლასტიკური დამცავი ფილმის (პოლიესტერი ან ეპოქსიდური ფისოვანი) ფენა შედედზე. იმის გამო, რომ ფხვნილს შეუძლია მთლიანად და თანაბრად დაფაროს ბურუსები და მაღალი და დაბალი ზედაპირები შედუღების სპეციფიკური ფორმის მიხედვით, სპრეის დროს ელექტროსტატიკური ადსორბციის პრინციპით, მას შეუძლია კარგად დაიცვას შედუღება შინაარსის კოროზიისგან; ამავე დროს, იმის გამო, რომ პლასტმასის ფხვნილს აქვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა სხვადასხვა ქიმიური გამხსნელებისა და გოგირდის, მჟავისა და საკვების მაღალი ცილის მიმართ, ფხვნილის შესხურება შესაფერისია სხვადასხვა შინაარსისთვის; და იმის გამო, რომ ფხვნილის გაფრქვევის შემდეგ ჭარბი ფხვნილი იღებს გადამუშავებისა და გამოყენების პრინციპს, ფხვნილის გამოყენების სიჩქარე მაღალია და ეს არის ყველაზე იდეალური არჩევანი შედუღების დაცვისთვის ამჟამად.
შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი | 50-600 მმ | შეუძლია დიამეტრის დიაპაზონი | 52-400 მმ |
როლიკერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | საფარის ტიპი | როლიკებით საფარი |
ლაქის სიგანე | 8-15 მმ 10-20 მმ | ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა | 220V 0.5 კვტ |
ჰაერის მოხმარება | 0.6MPa 20L/წთ | მანქანების განზომილება და წმინდა წონა | 2100*720*1520 მმ 300 კგ |
ეფექტური დაცვაშედუღების seam გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სამსაფეხურიანი ქილას ხარისხისთვის. ამიტომ ჩვენ გთავაზობთ ფართო სპექტრსSeam დაცვის ტექნოლოგიები და სისტემები. შედუღების შემდეგ, ხარისხის წარმოების შემდეგი ნაბიჯი არის გამძლე დამცავი ფენის გამოყენება შიდა და გარე seams. ჩვენ ვაწვდითსრულად ავტომატური ფხვნილის დაფარვის ან სველი-ლაქების სისტემებიშიდა და გარე seams. ჩვენი seam დაცვის სისტემები შეიძლება იყოსმორგებულისისტემის ყველა კონფიგურაცია, წარმოების სიჩქარე და სხეულის ზომები. ისინი გარანტიას იძლევა მარტივი, სუფთა ოპერაციისა და დაბალი ფხვნილის ან ლაქების მოხმარების შესახებ.
კონვეიერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | შეუძლია დიამეტრის დიაპაზონი | 52-180 მმ |
კონვეიერის ტიპი | ბრტყელი ჯაჭვის დრაივი | გაგრილების დიდუქსი. ხვრუთი | არ საჭიროებს წყალი/ჰაერი |
ეფექტური გათბობა | 800 მმ*6 (30cpm) | ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა | 380V+N> 10KVA |
გათბობის ტიპი | ინდუქცია | სენსორული მანძილი | 5-20 მმ |
უფრო მაღალი გათბობა | 1KW*6 (ტემპერატურის ნაკრები) | ინდუქციური წერტილი | 40 მმ |
სიხშირის პარამეტრი | 80kHz+-10 kHz | ინდუქციის დრო | 25 წამი (410mmh, 40cpm) |
Electro.Radiation დამცავი | დაცულია უსაფრთხოების მცველებით | RISE TIME (მაქსიმუმი) | მანძილი 5 მმ 6sec & 280 ℃ |
მისი განადგურება | 6300*700*1420 მმ | წონა | 850 კგ |
წარმოების მოცულობა | 60 სთ | დიაპაზონის დიაპაზონი | 52-180 მმ |
სიმაღლის დიაპაზონი | 80-320 მმ | სისქე | ≤0.35 |
მთლიანი ძალა | 13.1 კვტ | პნევმატური სისტემის წნევა: | 0,5 მპა |
სხეულის თავდაყირა კონვეიერის ზომა | 2250*230*920 მმ | წინა განყოფილების კონვეიერის ზომა | 2740*260*880 მმ |
Seaming Machine ზომა | 2200*1120*2120 მმ | წონა | 5.5T |
ჩვენი მრავალფუნქციური სისტემები ასრულებენ მრავალ ოპერაციას ერთშიAutomatic Can Body კომბინირებული მანქანა დაბალი, საშუალო და მაღალი სიჩქარით. სხეულის ფორმირება და შეკრება ხაზოვანი ან კარუსელის სხეულის ფორმებშიწარმოების ყველა სიჩქარედასპეციალური პროგრამები. ყველა სისტემას აქვს მაღალი დონის მოდულარულობა და პროცესის შესაძლებლობა და შესაფერისია პროგრამების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის, განაწილება, ფორმირება, კისერი, ფლანგვა, მძივები და seaming. სწრაფი, მარტივი რეტინგით, ისინი აერთიანებენ უკიდურესად მაღალ პროდუქტიულობას პროდუქტის უმაღლესი ხარისხით, ამასთან, გთავაზობთ უსაფრთხოების მაღალ დონეს და ოპერატორებისთვის ეფექტურ დაცვას.
თუ თქვენ გაქვთ რამდენიმე ნაწილის დამზადების მანქანები, ან თუ თქვენ უბრალოდ გჭირდებათ ჩვენი Can- ის ნაწილების ნაწილები, ჩვენ მოხარული ვართ, რომ მოვისმენთ თქვენგან!
კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება სწორი აპარატები თქვენი Can Making Line!