„ჩანგტაი“ ქილების დამამზადებელი მანქანების ქარხანაა ჩინეთის ქალაქ ჩენგდუში. ჩვენ ვაშენებთ და ვამონტაჟებთ სამნაწილიანი ქილების სრულ საწარმოო ხაზებს, მათ შორის ავტომატურ საჭრელს, შემდუღებელს, საფარის აპარატს, გამყარებას, კომბინირებულ სისტემებს. მანქანები გამოიყენება საკვების შესაფუთავი, ქიმიური შეფუთვის, სამედიცინო შეფუთვის და ა.შ. ინდუსტრიებში.
* Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. გთავაზობთ ქილების ავტომატური წარმოების მანქანების სრულ კომპლექტს. ქილების დამზადების მანქანების მწარმოებლების მსგავსად, ჩვენც ორიენტირებული ვართ ქილების დამზადების მანქანებზე, რათა ჩინეთში დაკონსერვებული საკვების ინდუსტრია განვავითაროთ.
ქილების დამზადების საწარმოო ხაზი არისშესაფერისია 0.1-5 ლიტრიანი მრგვალი ქილების ავტომატური წარმოებისთვის,რომელიც შედგებასამი ლითონის ფირფიტაქილის კორპუსი, სახურავი და ძირი. ქილის კორპუსი მრგვალია.
ტექნიკური მიმდინარეობა: თუნუქის ფურცლის დაჭრა ცარიელ ნაწილზე - დამრგვალება - შედუღება - გარე საფარი - ფლანგების მიმაგრება - ქვედა სახურავის კვება - ნაკერების მიმაგრება - გადაბრუნება - სახურავის კვება - ნაკერების მიმაგრება - ყურის შედუღება - გაჟონვის ტესტირება - შეფუთვა
-ის მუშაობის პროცესში,მრგვალი ქილების ავტომატური წარმოების ხაზი.
დაჭრილი ქილის მასალები თავდაპირველად თავსდება ავტომატური წინააღმდეგობის შემდუღებლის მიმწოდებელ მაგიდაზე, ამოიწოვება ვაკუუმური შემწოვით და თუნუქის ბლანკები ერთმანეთის მიყოლებით იგზავნება მიმწოდებელ ლილვაკზე.
მიმწოდებელი ლილვაკის მეშვეობით, ერთი თუნუქის ცარიელი ნაწილი იგზავნება ლილვაკზე ფილეს დასამუშავებლად, შემდეგ კი იგზავნება ფილეს ფორმირების მექანიზმში დამრგვალებისთვის. კორპუსი იგზავნება წინააღმდეგობის შემდუღებელ აპარატთან და შედუღდება ზუსტი პოზიციონირების შემდეგ.
შედუღების დასრულების შემდეგ, ქილა ავტომატურად იგზავნებამბრუნავი მაგნიტურისაფარის კონვეიერიგარე საფარი, შიდა საფარი orშიდა ფხვნილის საფარი, რომლის განხორციელებაც შესაძლებელია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროების შესაბამისად. ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ხაზის ჰაერის ჟანგის ზემოქმედების თავიდან ასაცილებლად. ქილა მიეწოდებაკომბინირებული მანქანა, ქილა ვერტიკალურ მდგომარეობაშია, ვერტიკალური კონვეიერის მეშვეობით და ფლანგური სადგურის სამაგრით. ფლანგური დავალება სრულდება ზედა და ქვედა ფლანგური ყალიბების შეჯახებით.
ამის შემდეგ, ფლანგთან ერთად ქილა იგზავნებაავტომატური ქვედა საფარის მიმწოდებელი, და შემომავალი ქილა აღმოჩენილია აღმოჩენის სენსორის მიერ. ქვედა საფარის მიმწოდებელი ავტომატურად გადააგზავნის ქვედა სახურავს ქილის ზედა ნაწილში და ქილა და ქილის ქვედა ნაწილს გადააგზავნის დალუქვის ბლოკის ქვემოთ მდებარე პოზიციაზე. ამწევი ფირფიტა ქილა და ქილის ქვედა ნაწილს გადააგზავნისდალუქვის მანქანათავით დასალუქად. ერთი ბოლოთი ნაკერით. იგზავნებაქილის კორპუსის გადასაბრუნებელი მანქანა ქილის კორპუსის გადასაბრუნებლად, შემდეგ კი თავსახურის ავტომატური აღმოსაჩენად და შედუღებისთვის.
შემდეგ, ის იგზავნებაავტომატური ორწერტილიანი ყურ-ყურის შემდუღებელი, რომელიც ასრულებს პატარა მრგვალი ქილის ზუსტ შედუღების ამოცანას გვერდითი შედუღების ავტომატური ინდექსირების, CAM კონვეიერის ტრანსპორტირების, საღებავის მექანიკური დაშლის გზით და აღჭურვილიაავტომატური ყურ-ყურის ვიბრაციული ფირფიტა.
საბოლოოდ, მზა პროდუქტის კონტეინერი იგზავნებაავტომატური გაჟონვის აღმომჩენი სადგურიკონვეიერის მიერ.
ჰაერის წყაროს ზუსტი აღმოჩენის შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები აღმოჩენილი და ფიქსირებულ ზონაში გადაყვანილი იქნება. კვალიფიციური პროდუქტები მოვლენშესაფუთი სამუშაო მაგიდასაბოლოო შეფუთვისთვის.
პირველი ჭრა (მინიმალური სიგანე) | 150 მმ | მეორე ჭრა (მინიმალური სიგანე) | 60 მმ |
სიჩქარე (ცალი/წთ) | 32 | ფურცლის სისქე | 0.12-0.5 მმ |
სიმძლავრე | 22 კვტ | ძაბვა | 220 ვ/380 ვ/440 ვ |
წონა | 21000 კგ | ზომები (სიგრძე*სიგანე*სიმაღლე) | 2520X1840X3980 მმ |
ტიპურ ქილის კორპუსის წარმოების ხაზში,გამჭრელიწარმოების პროცესის პირველი ეტაპია. ის ჭრის დაბეჭდილ და ლაქირებულ ლითონის ფურცლებს საჭირო ზომის კორპუსის ბლანკებად. ბლანკების დასტის გადამტანი ბლოკის დამატება კიდევ უფრო ზრდის საჭრელი მოწყობილობის ეფექტურობას. ჩვენი საჭრელი მოწყობილობებიაშეკვეთით დამზადებულიისინი უკიდურესად გამძლეა, ხელს უწყობენ სხვადასხვა ფორმატებში მარტივ და სწრაფ რეგულირებას და უზრუნველყოფენ განსაკუთრებით მაღალ სიზუსტეს. როდესაც საქმე ეხება მრავალფეროვნებას, სიზუსტეს, საიმედოობას და წარმოების სიჩქარეს, ჩვენი საჭრელი მოწყობილობები იმდენად...შესაფერისია თუნუქის ქილის წარმოებისთვის.
ისდუპლექსის საჭრელი ან თუნუქის ფურცლის საჭრელიარის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი აღჭურვილობა3 ნაწილიანი ქილების წარმოების ხაზიეს არის ქილების დამზადების ხაზის პირველი სადგური. იგი გამოიყენება თუნუქის ან უჟანგავი ფოლადის ფურცლის დასაჭრელად, როგორც საჭირო ზომის ქილის კორპუსის ბლანკები ან ქილის ბოლოებისთვის განკუთვნილი ზოლები. მაღალი ხარისხის დუპლექსური საჭრელი პირველი პროგრესია ლითონის შესაფუთი ქარხნისთვის ოპტიმალურ გადაწყვეტაში. მრავალმხრივი, ზუსტი და გამძლეა დუპლექსური საჭრელის ძირითადი მოთხოვნები.
საჭრელი შედგება მიმწოდებლისგან, საჭრელისგან, ელექტრო მართვის ყუთისგან, ვაკუუმური ტუმბოსგან, დამტვირთავისგან და სალესისგან. მრავალფუნქციური საჭრელი მრავალმხრივია, რომელსაც შეუძლია ავტომატური მიწოდება, ვერტიკალური, ჰორიზონტალური ჭრა, დუპლექსური აღმოჩენა და ელექტრომაგნეტიზმის დათვლა.
სიხშირის დიაპაზონი | 120-320 ჰერცი | შედუღების სიჩქარე | 6-36 მ/წთ |
წარმოების შესაძლებლობა | 30-200 ქილა/წთ | შესაბამისი ქილის დიამეტრი | Φ52-Φ99 მმ და Φ65-Φ180 მმ |
შესაბამისი ქილის სიმაღლე | 55-320 მმ | შესაბამისი მასალა | თუნუქის ფირფიტა, ფოლადის ბაზაზე დამზადებული, ქრომის ფირფიტა |
გამოყენებული მასალის სისქე | 0.16~0.35 მმ | შესაბამისი სპილენძის მავთულის დიამეტრი | Φ1.38 მმ, Φ1.5 მმ |
გამაგრილებელი წყალი | ტემპერატურა:≤20℃ წნევა:0.4-0.5 მპა ნაკადი:10 ლ/წთ | ||
სრული სიმძლავრე | 40 კვა | განზომილება | 1750*1500*1800 მმ |
წონა | 1800 კგ | ფხვნილი | 380V ± 5% 50Hz |
ისავტომატური ქილის კორპუსის შედუღების მანქანანებისმიერი სამნაწილიანი ქილის წარმოების ხაზის ცენტრშია. ის კორპუსის ბლანკებს მათ ფორმაში აყალიბებს.ძირითადი ფორმადაადუღებს ნაკერის გადაფარვასჩვენი Superwima შედუღების პრინციპი მოითხოვს მხოლოდ რამდენიმე მეათედი მილიმეტრის მინიმალურ გადაფარვას. შედუღების დენის ოპტიმალური კონტროლი გადაფარვაზე ზუსტად შესაბამის წნევასთან ერთად. შემდუღებლების ახალი თაობის გამოშვების შემდეგ, მომხმარებლებმა მთელ მსოფლიოში დღეს დაადასტურეს თავიანთი მნიშვნელოვანი კმაყოფილება დანადგარის გამორჩეული და მაღალი საიმედოობით, რომელიც შერწყმულია...ეკონომიურიდაეფექტური წარმოებამსოფლიო მასშტაბით ქილების კორპუსის წარმოებაში ახალი სამრეწველო სტანდარტები დაწესდა.
მოდელი | CTPC-2 | ძაბვა და სიხშირე | 380V 3L+1N+PE |
წარმოების სიჩქარე | 5-60 მ/წთ | ფხვნილის მოხმარება | 8-10 მმ და 10-20 მმ |
ჰაერის მოხმარება | 0.6 მპა | შეუძლია სხეულის დიაპაზონი | D50-200 მმ D80-400 მმ |
ჰაერის მოთხოვნილება | 100-200 ლ/წთ | ენერგიის მოხმარება | 2.8 კვტ |
მანქანის ზომები | 1080*720*1820 მმ | მთლიანი წონა | 300 კგ |
ფხვნილის საფარის სისტემაარის Chengdu Changtai Company-ის მიერ გამოშვებული ფხვნილის საფარის ერთ-ერთი პროდუქტი. ეს მანქანა განკუთვნილიაშესხურებით საფარის ტექნოლოგიაქილების მწარმოებლების შედუღებული ნაწილები. ჩვენი კომპანია იყენებსფხვნილის საფარის მოწინავე ტექნოლოგია, რაც მანქანას ინოვაციურ სტრუქტურას, მაღალი სისტემის საიმედოობას, მარტივ ექსპლუატაციას, ფართო გამოყენებადობას და მაღალი ხარისხისა და ფასის თანაფარდობას ანიჭებს. საიმედო მართვის კომპონენტების, სენსორული მართვის ტერმინალის და სხვა კომპონენტების გამოყენება სისტემას უფრო სტაბილურსა და საიმედოს ხდის.ფხვნილის საფარის მანქანასტატიკურ ელექტროენერგიას იყენებს ქილის კორპუსის შედუღებაზე პლასტმასის ფხვნილის შესასხურებლად, ხოლო მყარი ფხვნილი დნება და შრება ღუმელში გაცხელებით, რათა შედუღებულ ადგილას წარმოიქმნას პლასტმასის დამცავი ფირის (პოლიესტერი ან ეპოქსიდური ფისი) ფენა. რადგან ფხვნილს შეუძლია მთლიანად და თანაბრად დაფაროს შედუღების ბურუსები და ზედა და ქვედა ზედაპირები შედუღების სპეციფიკური ფორმის მიხედვით შესხურების დროს ელექტროსტატიკური ადსორბციის პრინციპით, მას შეუძლია კარგად დაიცვას შედუღება შიგთავსის კოროზიისგან; ამავდროულად, რადგან პლასტმასის ფხვნილს აქვს მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობა სხვადასხვა ქიმიური გამხსნელების და გოგირდის, მჟავის და საკვებში არსებული მაღალი ცილის მიმართ, ფხვნილის შესხურება შესაფერისია სხვადასხვა შიგთავსისთვის; და რადგან ფხვნილის შესხურების შემდეგ ზედმეტი ფხვნილი იყენებს გადამუშავებისა და ხელახალი გამოყენების პრინციპს, ფხვნილის გამოყენების მაჩვენებელი მაღალია და ამჟამად ის შედუღების დაცვის ყველაზე იდეალური არჩევანია.
ქილის სიმაღლის დიაპაზონი | 50-600 მმ | ქილის დიამეტრის დიაპაზონი | 52-400 მმ |
როლიკერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | საფარის ტიპი | როლიკებით საფარი |
ლაკის სიგანე | 8-15 მმ 10-20 მმ | მთავარი მიწოდება და დენის დატვირთვა | 220 ვ 0.5 კვტ |
ჰაერის მოხმარება | 0.6 მპა 20 ლ/წთ | მანქანის ზომები და წმინდა წონა | 2100*720*1520 მმ 300 კგ |
ეფექტური დაცვაშედუღების ნაკერის ხარისხი სამნაწილიანი ქილის ხარისხისთვის უმნიშვნელოვანესია. სწორედ ამიტომ ჩვენ გთავაზობთ ფართო არჩევანსნაკერების დაცვის ტექნოლოგიები და სისტემებიშედუღების შემდეგ, ხარისხიანი ქილის დამზადების შემდეგი ნაბიჯი არის შიდა და გარე ნაკერებზე გამძლე დამცავი ფენის წასმა. ჩვენ ვამარაგებთსრულად ავტომატური ფხვნილის საფარის ან სველი ლაქის სისტემებიშიდა და გარე ნაკერებისთვის. ჩვენი ნაკერების დაცვის სისტემები შეიძლება იყოსმორგებულიყველა სისტემის კონფიგურაციისთვის, წარმოების სიჩქარისა და ქილის კორპუსის ზომისთვის. ისინი უზრუნველყოფენ მარტივ, სუფთა მუშაობას და ფხვნილის ან ლაქის დაბალ მოხმარებას.
კონვეიერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | ქილის დიამეტრის დიაპაზონი | 52-180 მმ |
კონვეიერის ტიპი | ბრტყელი ჯაჭვის წამყვანი | გაგრილების გამტარი ხვეული | არ საჭიროებს წყალს/ჰაერს |
ეფექტური გათბობა | 800 მმ*6 (30 ც/წთ) | მთავარი მიწოდება და დენის დატვირთვა | 380V+N>10KVA |
გათბობის ტიპი | ინდუქცია | სენსორული მანძილი | 5-20 მმ |
უფრო მაღალი გათბობა | 1 კვტ*6 (ტემპერატურის დაყენება) | ინდუქციური წერტილი | 40 მმ |
სიხშირის პარამეტრი | 80 კჰც+-10 კჰც | ინდუქციის დრო | 25 წმ (410 მმ სიმაღლე, 40 CPM) |
ელექტრო რადიაციული დამცავი | დაფარულია დამცავი საცობებით | აწევის დრო (მაქსიმალური) | მანძილი 5 მმ 6 წმ და 280℃ |
დემენცია | 6300*700*1420 მმ | წონა | 850 კგ |
წარმოების მოცულობა | 60cpm | ქილის დიამეტრის დიაპაზონი | 52-180 მმ |
ქილის სიმაღლის დიაპაზონი | 80-320 მმ | სისქე | ≤0.35 |
სრული სიმძლავრე | 13.1 კვტ | პნევმატური სისტემის წნევა: | 0.5 მპა |
კორპუსის ამწევი კონვეიერის ზომა | 2250*230*920 მმ | წინა სექციის კონვეიერის ზომა | 2740*260*880 მმ |
კერვის მანქანის ზომა | 2200*1120*2120 მმ | წონა | 5.5 ტონა |
ჩვენი მრავალფუნქციური სისტემები ერთდროულად რამდენიმე ოპერაციას ასრულებენავტომატური ქილის კორპუსის კომბინირებული მანქანა დაბალი, საშუალო და მაღალი სიჩქარით. ქილის კორპუსის ფორმირება და აწყობა ხაზოვან ან კარუსელის კორპუსის ფორმირების აპარატებშიყველა წარმოების სიჩქარედასპეციალური აპლიკაციებიყველა სისტემა გამოირჩევა მაღალი დონის მოდულარობითა და დამუშავების შესაძლებლობებით და შესაფერისია ფართო სპექტრის გამოყენებისთვის, მათ შორის გაყოფისთვის, ფორმირებისთვის, ყელის დამზადებისთვის, ფლანგებისთვის, მძივებისა და ნაკერების დასამზადებლად. სწრაფი და მარტივი ხელახალი აღჭურვის წყალობით, ისინი აერთიანებენ უკიდურესად მაღალ პროდუქტიულობას პროდუქტის უმაღლეს ხარისხთან, ამავდროულად უზრუნველყოფენ მაღალი უსაფრთხოების დონეს და ეფექტურ დაცვას ოპერატორებისთვის.
თუ თქვენ გაქვთ ქილების დამზადების აპარატის ნაწილები, ან თუ უბრალოდ გჭირდებათ ჩვენი ქილების დამზადების აპარატის ნაწილები, სიამოვნებით მოგისმენთ!
კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, რათა აირჩიოთ სწორი მანქანები თქვენი ქილების დამზადების ხაზისთვის!