ავტომატური მრგვალი ქილის წარმოების ხაზი
ქილის დამზადების საწარმოო ხაზი განკუთვნილია 30-50 ლიტრიანი დიდი ლულის ავტომატური წარმოებისთვის, რომელიც შედგება სამი ლითონის ფირფიტისგან: ქილის კორპუსი, ქილის საფარი და ქილის ქვედა ნაწილი.ქილა ცილინდრული ფორმისაა.
ტექნიკური ნაკადი: თუნუქის ფურცლის დაჭრა ცარიელი-დამრგვალება-შედუღება-გარე საფარი-ფლანგი-
ქვედა სახურავის მიწოდება-დაკერვა-დაბრუნება ზემოდან სახურავის კვება-დაკერება-+ყურის ლულის შედუღება-
გაჟონვის ტესტირება-შეფუთვა
დიდი ლულის ავტომატური საწარმოო ხაზის მუშაობის პროცესი
პირველ რიგში მოათავსეთ მოჭრილი კონსერვის მასალები ავტომატური რეზისტენტობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, ამოწოვეთ ვაკუუმის საწოვებით, გაუგზავნეთ თუნუქის ბლანკები კვების ლილვაკში.
ერთი. მკვებავი როლიკერის მეშვეობით, ერთი თუნუქის ბლანკი მიეწოდება დამრგვალ როლერს დამრგვალების პროცესის ჩასატარებლად, შემდეგ იგი მიეწოდება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმს, რათა მოხდეს
დამრგვალება. სხეული იკვებება წინააღმდეგობის შედუღების მანქანაში და შედუღება ხდება ზუსტი განლაგების შემდეგ. შედუღების შემდეგ, ქილის სხეული ავტომატურად იკვებება საფარის მანქანის მბრუნავ მაგნიტურ კონვეიერში გარე საფარისთვის, შიდა საფარით ან შიდა ფხვნილის საფარით, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებებზე. იგი ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ნაკერის ხაზის ჰაერში გაჟონვისა და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად. ქილის კორპუსი შემდეგ მიეწოდება კომბინირებულ მანქანას, ის ვერტიკალურ მდგომარეობაში გადის აღმართვის კონვეიერში. და იგზავნება. ფლანგირების სადგურზე დამჭერებით. ფლანგური დავალება სრულდება ზედა და ქვედა ფლანგის ყალიბის დაჯახებით. ამის შემდეგ, ფლანგიანი ბოთლი იგზავნება ქვედა სახურავის ავტომატურ მიმწოდებელში, ამომცნობი სენსორის მეშვეობით, რომელიც აღმოაჩენს შემომავალი ქილის კორპუსს, სახურავის მიმწოდებელი ავტომატურად იმუშავებს. მიაწოდეთ ქვედა თავსახური ქილის კორპუსის ზევით და ორივე მათგანი იგზავნება შესაკერებელი ნაჭრის ქვეშ არსებულ მდგომარეობაში, ამწევი უჯრა აგზავნის ქილის სხეულს და ქვედა ნაწილს, რომ დალუქოს.ერთი ბოლო შეკერვის შემდეგ.იგი ეგზავნება კონტეინერის ტორნერს ქილის კორპუსის გადასაბრუნებლად,შემდეგ კვლავ ჩაატაროს ზედა სახურავის ავტომატური გამოვლენა და შეკერვა.ბოლოს.იკვებება ავტომატური ორმაგი ლაქების ყურის ჭიქის შედუღების მანქანაზე, გვერდითი შედუღების ნაკერის ავტომატური ინდექსირების საშუალებით. კამერის კონვეიერის გადამყვანი, მექანიკური საღებავის დამტვრევა, ასევე აღჭურვილია ავტომატური ყურსასმენებით ვიბრაციული დისკებით, შედუღების ზუსტი დავალების დასრულება პატარა მრგვალ ქილაზე. ბოლოს, მზა ქილა კონვეიერით მიეწოდება ავტომატურ გაჟონვის შემმოწმებელ სადგურს. ჰაერის წყაროს ზუსტი შემოწმების შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები აღმოჩენილია და გადადის ფიქსირებულ ზონაში და კვალიფიციური პროდუქტები მოვა შეფუთვის სამუშაო მაგიდაზე საბოლოო შეფუთვისთვის.
ფხვნილის სისტემა
მოდელი | CTPC-2 | ძაბვა და სიხშირე | 380V 3L+1N+PE |
წარმოების სიჩქარე | 5-60 მ/წთ | ფხვნილის მოხმარება | 8-10 მმ და 10-20 მმ |
ჰაერის მოხმარება | 0,6 მეგაპაიტი | შეუძლია სხეულის დიაპაზონი | D50-200mm D80-400mm |
ჰაერის მოთხოვნა | 100-200ლ/წთ | Ენერგომოხმარება | 2.8 კვტ |
მანქანის განზომილება | 1080*720*1820 მმ | Მთლიანი წონა | 300 კგ |
ავტომატური ქილა სხეულის შედუღების მანქანა
სიხშირის დიაპაზონი | 100-280 Hz | შედუღების სიჩქარე | 6-15 მ/წთ |
წარმოების უნარი | 15-35 ქილა/წთ | გამოსაყენებელი ქილა დიამეტრი | Φ220-Φ350მმ |
მოქმედი ქილა სიმაღლე | 220-550 მმ | გამოსაყენებელი მასალა | თუნუქის, ფოლადის დაფუძნებული, ქრომის ფირფიტა |
გამოყენებული მასალის სისქე | 0.2-0.6 მმ | მოქმედი სპილენძის მავთულის დიამეტრი | Φ1.7 მმ, Φ1.5 მმ |
Გამაგრილებელი წყალი | ტემპერატურა: 12-20℃ წნევა:>0.4Mpa ნაკადი:40ლ/წთ | ||
სულ სიმძლავრე | 125KVA | განზომილება | 2200*1520*1980 მმ |
წონა | 2500 კგ | ფხვნილი | 380V±5% 50Hz |
დაფარვის მანქანა
შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი | 50-600 მმ | შეიძლება დიამეტრის დიაპაზონი | 52-400 მმ |
როლიკერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | საფარის ტიპი | როლიკებით საფარი |
ლაქის სიგანე | 8-15 მმ 10-20 მმ | ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა | 220 ვ 0,5 კვტ |
ჰაერის მოხმარება | 0.6 მპა 20ლ/წთ | მანქანის ზომა და წმინდა წონა | 2100*720*1520 მმ300 კგ |
ავტომატური ბოთლის კომბინირებული მანქანა
Წარმოების მოცულობა | 25-30cpm | დიაპაზონი ქილა დია | 200-300 მმ |
ქილის სიმაღლის დიაპაზონი | 170-460 მმ | სისქე | ≤0.4 მმ |
სულ სიმძლავრე | 44.41 კვტ | პნევმატური სისტემის წნევა | 0,3-0,5 მპა |
სხეულის აღმართი კონვეიერის ზომა | 4260*340*1000 მმ | კომბინირებული მანქანის ზომა | 3800*1770*3200 მმ |
ელექტრო კარაბინეტის ზომა | 700*450*1700 მმ | წონა | 9T |
საწარმოო ხაზის განლაგება
თუნუქის ქილა ხელნაკეთობების დამზადება
30-50L დიდი ბარელი მიმდინარე სქემა