საწარმოო ხაზის განლაგება
წარმოების ვიდეო
ქილის დამზადების საწარმოო ხაზი არისშესაფერისია 1-5 ლიტრიანი მართკუთხა ქილას ავტომატური წარმოებისთვის.
მანქანები მორგებულია თქვენი ქილების ზომისა და ტექნიკური მოთხოვნების მიხედვით, როგორიცაა გადაცემის სისტემა, კონვეიერი და პალეტიზაციის სისტემა შეიძლება გაუქმდეს.
მარტივი ოპერაციული პროცესი
1. მოათავსეთ მოჭრილი კონსერვის მასალები ავტომატური რეზისტენტობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, ამოწოვეთ მტვერსასრუტებით, სათითაოდ გაუგზავნეთ თუნუქის ბლანკები მკვებავ ლილვაკზე. მკვებავი როლიკერის მეშვეობით, ერთი თუნუქის ბლანკი მიეწოდება დამრგვალ ლილვაკს. დამრგვალების პროცესის ჩასატარებლად, შემდეგ იგი მიეწოდება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმს, რათა მოხდეს დამრგვალება.
2. სხეული იკვებება წინააღმდეგობის შედუღების მანქანაში და შედუღება ხდება ზუსტი განლაგების შემდეგ.
3. შედუღების შემდეგ, ქილის სხეული ავტომატურად იკვებება საფარის მანქანის მბრუნავ მაგნიტურ კონვეიერში გარე საფარისთვის, შიდა საფარით ან შიდა ფხვნილის საფარით, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებაზე. იგი ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ნაკერის ხაზის თავიდან ასაცილებლად. ჰაერში მყოფი და დაჟანგული.
4. ქილის კორპუსი შემდეგ მიეწოდება პატარა მართკუთხა ქილა კომბინირებულ მანქანას, ხოლო ქილის კორპუსი არის ვერტიკალურ მდგომარეობაში, გადის აღმართი კონვეიერის გავლით. იგი მიეწოდება პირველ ავტომატურ გვერდითი შედუღების ნაკერების ინდექსირების სადგურს დამჭერებით.
5. მეორე სადგური არის კვადრატული გაფართოების დროს. როდესაც ქილის კორპუსი პოზიციაშია, ქილის სხეულის ამწევ უჯრაზე, რომელიც კონტროლდება სერვო ძრავით, და ქილის სხეული ამ ამწევი უჯრით იგზავნება კვადრატულ გაფართოებულ ფორმაში, რათა მოხდეს კვადრატული გაფართოება. .
6. მესამე სადგური არის ქილის სხეულის ქვედა ფლანგის გაკეთება. ქვედა ფლანგინგი: ქილა გაიგზავნება ქვედა ფლანგირებულ ფორმაში, რომელიც მდებარეობს აპარატის ზედა ნაწილზე, უჯრის აწევით მის დასამზადებლად.
7. მეოთხე სადგური არის კონსერვის კორპუსის ზედა ფლანგის დამზადება. ზედა ფლანგირება: ზედა ცილინდრი დააჭერს ქილის სხეულს ზედა ფლანგური ფორმის პოზიციაზე, რათა შეიქმნას იგი. როგორც ზედა, ასევე ქვედა ქილის კორპუსის ფლანგინგი ამოძრავებს ოთხი ცილინდრით. .
8. მეხუთე სადგური არის ავტომატური ქვედა ნაკერი. ზემოაღნიშნული ხუთი ნაბიჯის შემდეგ, ქილის კორპუსი გადაბრუნდება ზემოდან და ქვევით სხეულის შემხვევის საშუალებით, შემდეგ მოხდება ზევით შეკერვა, ეს პროცესი იგივეა, რაც ქვედა შეკერვის პროცესი.
დაბოლოს, მზა ქილა კონვეიერით მიეწოდება ავტომატურ გაჟონვის შემმოწმებელ სადგურს. ჰაერის წყაროს ზუსტი შემოწმების შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები აღმოჩენილია და ფიქსირებულ ზონაში გადადის და კვალიფიციური პროდუქტები მოვა შეფუთვის სამუშაო მაგიდაზე საბოლოო შეფუთვისთვის.
შემადგენლობა და ტექნიკური პარამეტრი
ლითონის საჭრელი მანქანა
| პირველი ჭრა (წთ. სიგანე) | 150 მმ | მეორე ჭრა (წთ სიგანე) | 60 მმ |
| სიჩქარე (ცალი/წთ) | 32 | ფურცლის სისქე | 0,12-0,5მმ |
| სულ სიმძლავრე | 22 კვტ | ძაბვა და სიხშირე | 220v/380v/440v |
| Წონა ნეტო | 21000 კგ | მანქანის განზომილება | 2520X1840X3980მმ |
დუპლექსის საჭრელი ან თუნუქის ფურცლის საჭრელი არის ერთ-ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი მოწყობილობა 3 ცალი ქილის წარმოების ხაზის. ეს არის ქილის დამზადების ხაზის პირველი სადგური.იგი გამოიყენება თუნუქის ფურცლის ან უჟანგავი ფოლადის ფურცლის მოსაჭრელად, ისევე როგორც საჭირო ზომის სხეულის ბლანკები ან ზოლები ქილის ბოლოებისთვის.მაღალი ხარისხის დუპლექსის საჭრელი არის პირველი პროგრესი ლითონის შეფუთვის ქარხნისთვის ოპტიმალურ გადაწყვეტაში. მრავალმხრივი, ზუსტი და გამძლე არის დუპლექსის საჭრელი ძირითადი მოთხოვნები.
სლიტერი შედგება მიმწოდებლის, ათვლის, ელექტრული კონტროლის ყუთის, ვაკუუმის ტუმბოს, ჩამტვირთველისა და სათლელისგან.მრავალფუნქციური სლიტერი არის მრავალფუნქციური, რომლითაც მას შეუძლია ავტომატურად იკვებება, ვერტიკალური, ჰორიზონტალური ჭრა ავტომატურად, დუპლექსის გამოვლენა და ელექტრომაგნიტურობის დათვლა.
მოკლედ, ავტომატური დუპლექსის სლიტერი მუშაობს შემდეგნაირად:
1. ფურცლის ავტომატური მიწოდება
2. ვერტიკალური ჭრილი, კონვექცია და პოზიციონირება, ჰორიზონტალური ჭრილი
3. შეგროვება და დაწყობა
ავტომატური ქილა სხეულის შედუღების მანქანა
| სიხშირის დიაპაზონი | 120-320Hz | შედუღების სიჩქარე | 6-36 მ/წთ |
| წარმოების უნარი | 30-200 ქილა/წთ | ქილის დიამეტრის დიაპაზონი | Φ52-Φ99მმ&Φ65-Φ180მმ |
| ქილის სიმაღლის დიაპაზონი | 55-320 მმ | გამოსაყენებელი მასალები | თუნუქის, ფოლადის დაფუძნებული, ქრომის ფირფიტა |
| მასალის სისქე | 0,16~0,35მმ | მოქმედი სპილენძის მავთულის დიამეტრი | Φ1.38 მმ, Φ1.5 მმ |
| Გამაგრილებელი წყალი | ტემპერატურა: ≤20℃ წნევა: 0.4-0.5Mpa ნაკადი: 10ლ/წთ | ||
| Ძალა | 40KVA | ზომა (L*W*H) | 1750*1500*1800 მმ |
| Წონა ნეტო | 1800 კგ | ფხვნილი | 380V±5% 50Hz |
Canbody შემდუღებელი არის ნებისმიერი სამი ცალი ქილის წარმოების ხაზის გულში.იგი აყალიბებს სხეულის ბლანკებს მათ ძირითად ფორმაში და ადუღებს ნაკერის გადახურვას.ჩვენი Superwima შედუღების პრინციპი მოითხოვს მხოლოდ რამდენიმე მეათედი მილიმეტრის მინიმალურ გადახურვას.შედუღების დენის ოპტიმალური კონტროლი გადახურვაზე ზუსტი შესატყვისი წნევით.შემდუღებლების ახალი თაობის გამოშვების დღიდან, მომხმარებლებმა მთელ მსოფლიოში დაადასტურეს დღეს მათი მნიშვნელოვანი კმაყოფილება გამორჩეული და მაღალი დანადგარის საიმედოობით, ეკონომიურ და ეფექტურ წარმოებასთან ერთად.მსოფლიოში ახალი სამრეწველო სტანდარტები შეიქმნა კანფეტების წარმოებაში.
დაფარვის სისტემა
1. ნაკერი შიგნით: ფხვნილის საფარის სისტემა
ფხვნილის საფარის სისტემა არის ფხვნილის საფარის ერთ-ერთი პროდუქტი, რომელიც გამოუშვა კომპანია Changtai-მ.ეს მანქანა ეძღვნება ქილაების მწარმოებლების სატანკო შედუღების ტექნოლოგიას.
| მოდელი | CTPC-2 | ძაბვა და სიხშირე | 380V 3L+1N+PE |
| წარმოების სიჩქარე | 5-60 მ/წთ | ფხვნილის მოხმარება | 8-10 მმ და 10-20 მმ |
| ჰაერის მოხმარება | 0,6 მეგაპაიტი | შეუძლია სხეულის დიაპაზონი | D50-200mm D80-400mm |
| ჰაერის მოთხოვნა | 100-200ლ/წთ | Ენერგომოხმარება | 2.8 კვტ |
| მანქანის განზომილება | 1080*720*1820 მმ | Მთლიანი წონა | 300 კგ |
2. Seam გარეთ საფარი მანქანა
ფხვნილის საფარის სისტემა არის ფხვნილის საფარის ერთ-ერთი პროდუქტი, რომელიც გამოუშვა კომპანია Changtai-მ.ეს მანქანა ეძღვნება ქილაების მწარმოებლების სატანკო შედუღების ტექნოლოგიას.
| შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი | 50-600 მმ | შეიძლება დიამეტრის დიაპაზონი | 52-400 მმ |
| როლიკერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | საფარის ტიპი | როლიკებით საფარი |
| ლაქის სიგანე | 8-15 მმ 10-20 მმ | ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა | 220 ვ 0,5 კვტ |
| ჰაერის მოხმარება | 0.6 მპა 20ლ/წთ | მანქანის ზომა და წმინდა წონა | 2100*720*1520 მმ300 კგ |
ჩვენი კომპანია იყენებს ფხვნილის საფარის მოწინავე ტექნოლოგიას, რაც ხდის მანქანას ახალ სტრუქტურას, სისტემის მაღალ საიმედოობას, მარტივ მუშაობას, ფართო გამოყენებადობას და მაღალი შესრულების ფასის თანაფარდობას.და საიმედო კონტროლის კომპონენტების, სენსორული მართვის ტერმინალის და სხვა კომპონენტების გამოყენება, რაც სისტემას უფრო სტაბილურს და საიმედოს ხდის.
ფხვნილის საფარის მანქანა იყენებს სტატიკური ელექტროენერგიას პლასტმასის ფხვნილის შესხურებისთვის ავზის კორპუსის შედუღებაზე, ხოლო მყარი ფხვნილი დნება და შრება ღუმელში გახურებით, რათა შექმნას პლასტიკური დამცავი ფირის ფენა (პოლიესტერი ან ეპოქსიდური ფისი) შედუღებაზე.იმის გამო, რომ ფხვნილს შეუძლია მთლიანად და თანაბრად დაფაროს შედუღების ბურუსი და მაღალი და დაბალი ზედაპირები შედუღების სპეციფიკური ფორმის მიხედვით ელექტროსტატიკური ადსორბციის პრინციპით შესხურებისას, მას შეუძლია კარგად დაიცვას შედუღება შიგთავსის კოროზიისგან;
ამავდროულად, იმის გამო, რომ პლასტმასის ფხვნილს აქვს მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა სხვადასხვა ქიმიური გამხსნელების და საკვების გოგირდის, მჟავისა და მაღალი ცილის მიმართ, ფხვნილის შესხურება შესაფერისია სხვადასხვა შინაარსისთვის;და იმის გამო, რომ ფხვნილის შესხურების შემდეგ ჭარბი ფხვნილი იღებს გადამუშავებისა და ხელახალი გამოყენების პრინციპს, ფხვნილის გამოყენების მაჩვენებელი მაღალია და ეს არის ყველაზე იდეალური არჩევანი შედუღებისგან დაცვისთვის ამჟამად.
რა არის ნაკერის საფარის მანქანა და მისი გამოყენება?
შედუღების შემდეგ, შიდა და გარე ნაკერი უნდა იყოს დაფარული გამძლე დამცავი ფენით, მაშინ შედუღების ნაკერი არ იქნება დაჟანგული.სველი ლაქის ნაკერის საფარის მანქანა არის შემთხვევითი კოლოკაცია სხვადასხვა მოთხოვნისთვის, შიგნით ნაკერი შეიძლება იყოს როლიკებით ან სპრეის საფარი, გარეთ ნაკერი შეიძლება იყოს როლიკებით საფარი, სპრეის საფარი ან წვეთი საფარი.გვერდითი ნაკერების საფარის მანქანა მრავალმხრივია საკვების ქილების, სასმელის ქილების და აეროზოლის ქილების შედუღებისთვის, ასევე სამრეწველო შესაფუთი კონტეინერებისთვის.ქილის საფარი ადვილად რეგულირებადი და ლაქის დაბალი მოხმარებაა.
საფარის ხსნარის მიხედვით, ლაქის საფარის მანქანა არის მოქნილი, შიდა საფარისთვის, ჩვენ შეგვიძლია შევქმნათ იგი როგორც სპრეის ან როლიკებით საფარი, გარე საფარისთვის, ეს შეიძლება იყოს როლიკებით საფარი ან წვეთი საფარი.ქილის მწარმოებელს შეუძლია აირჩიოს შესაფერისი მოწყობილობა უფასო კომბინაციისთვის.
განაცხადი:
საფარის მანქანა შეიძლება ფართოდ იქნას გამოყენებული ლითონის ქილების წარმოების ინდუსტრიაში, რათა დაიცვას შედუღებული გვერდითი ნაკერი კოროზიისგან და ჟანგისაგან. მანქანა განკუთვნილია:
1. ზოგადი ხაზის დამზადება
2. 3 ცალი საკვების ქილის დამზადება
3. აეროზოლური ქილის დამზადება
4. კონუსური თაიგული ან ქიმიური თაიგულის დამზადება
5. ყელსაბამი ან გამხსნელი თაიგულის დამზადება
6. საღებავის ქილის დამზადება
გადამცემი სპრეის მანქანები მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ ქილების წარმოების ინდუსტრიაში.ავტომატიზაციის ინტეგრაციის, მრავალფუნქციური საფარის შესაძლებლობების, ენერგოეფექტური დიზაინის, ხარისხის კონტროლისა და საფარის ინოვაციური ტექნოლოგიების მეშვეობით, ეს მანქანები უზრუნველყოფენ ეფექტურ, საიმედო და კონკურენტუნარიან წარმოების გადაწყვეტილებებს ქილას მწარმოებლებისთვის.
მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური საშრობი
ინდუქციური გამყარების სისტემა ან საშრობი მანქანა ქილა-სხეულის შედუღებისთვის არის საკვების, სასმელების და რძის ფხვნილის ქილების წარმოების საწარმოო მანქანების ხაზის აუცილებელი კომპონენტი.იგი გამოიყენება ქილების გასაშრობად დაფარვის ან დაბეჭდვის პროცესის შემდეგ, რაც უზრუნველყოფს გამოყენებული მასალების სათანადო გამკვრივებას და გადაბმას.
ქილის წარმოების პროცესის მთლიანი პროდუქტიულობა და ხარისხი.მისი (გამყარების სისტემის) უკანა ნაწილში ეფექტური გაშრობის შესაძლებლობები, ზუსტი ტემპერატურის კონტროლი, კომპაქტური დიზაინი, ენერგოეფექტურობა და უსაფრთხოების მახასიათებლები.
| კონვეიერის სიჩქარე | 5-30 მ/წთ | შეიძლება დიამეტრის დიაპაზონი | 52-180 მმ |
| კონვეიერის ტიპი | ბრტყელი ჯაჭვის წამყვანი | გამაგრილებელი სადინარი.კოჭა | არ საჭიროებს წყალს/ჰაერს |
| ეფექტური გათბობა | 800 მმ*6 (30 cpm) | ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა | 380V+N>10KVA |
| გათბობის ტიპი | ინდუქცია | მანძილის შეგრძნება | 5-20 მმ |
| უმაღლესი გათბობა | 1KW*6 (ტემპერატურის დაყენება) | ინდუქციის წერტილი | 40 მმ |
| სიხშირის დაყენება | 80KHz + -10 KHz | ინდუქციის დრო | 25 წმ (410 მმH, 40 CPM) |
| ელექტრო.რადიაციული დამცავი | დაფარულია დამცავი დამცავი საშუალებებით | აწევის დრო (MAX) | მანძილი 5მმ 6წმ & 280℃ |
| ზომა (L*W*H) | 6300*700*1420 მმ | Წონა ნეტო | 850 კგ |
Changtai-ს აქვს დამცავი სისტემების მოდულარული დიაპაზონი, რომელიც შექმნილია ნაკერების დამცავი ფენის ეფექტურად გასამაგრებლად.ლაქის ან ფხვნილის ნაკერების დამცავი ფენის წასმისთანავე, კანბო გადის თერმულ დამუშავებას.ჩვენ შევიმუშავეთ მოწინავე გაზის ან ინდუქციური მოდულური გათბობის სისტემები ტემპერატურის ავტომატური რეგულირებით და სიჩქარით რეგულირებადი კონვეიერის ლენტებით.ორივე გათბობის სისტემა ხელმისაწვდომია ხაზოვანი ან U- ფორმის განლაგებით.
Canbody ფორმირება და აწყობა
Canbody კომბინირებული მანქანა
| Წარმოების მოცულობა | 30-35cpm | შეიძლება დია.დიაპაზონი | 110-190 მმ |
| შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი | 110-350 მმ | სისქე | ≤0.4 |
| Ძალა | 26.14 კვტ | პნევმატური სისტემის წნევა: | 0,3-0,5 მპა |
| სხეულის აღმართი კონვეიერის ზომა | 2250*230*920 მმ | შესანახი კონვეიერის ზომა | 1580*260*920 მმ |
| კომბინირებული მანქანის ზომა | 2100*1500*2340 მმ | Წონა ნეტო | 4T |
| ელექტრო კარაბინეტის განზომილება | 700*450*1700 მმ | ||
ავტომატური ქილის საკერავი მანქანა
| წარმოების მოცულობა | 35 cpm |
| დიაგონალური დიაპაზონი | 50-190მ |
| შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი | 80-350 მმ |
| სისქე | ≤0.35 მმ |
| მთლიანი სიმძლავრე | 5.13 კვტ*2 |
| პნევმატური სისტემის წნევა: | 0.5 მპა |
| წინა განყოფილების კონვეიერის ზომა | (2740*260*880მმ)*2 |
| seaming მანქანა ზომა | (1100*310*950 მმ)*2 |
| სამკერვალო მანქანის წონა | 2.5T*2 |
ჩვენი Can reformer მანქანა და სხეულის ფორმის ფორმირების მანქანა განკუთვნილია გამოყენების ფართო სპექტრისთვის, მათ შორის გაყოფა, ფორმირება, კისერი, ფლანგირება, მძივები და შეკერვა.სწრაფი, მარტივი გადამუშავებით, ისინი აერთიანებენ უაღრესად მაღალ პროდუქტიულობას პროდუქციის საუკეთესო ხარისხთან, ამასთან, სთავაზობენ უსაფრთხოების მაღალ დონეს და ეფექტურ დაცვას ოპერატორებისთვის.
თუნუქის ქილების დამზადებაში, კომბინირებული მანქანა,
აერთიანებს Flanging, Beading და Seaming ფუნქციებს ერთ პროცესში.
ფლანგების, მძივების და შეკერვის კომბინირებული მანქანა უზრუნველყოფს მრავალფუნქციურ ინტეგრირებულ ოპერაციას თუნუქის ქილების წარმოებისთვის.მას შეუძლია შეასრულოს ფლანგების, მძივების და შეკერვის პროცესები, აერთიანებს რამდენიმე საფეხურს ერთ მანქანაში, რაც მნიშვნელოვნად აძლიერებს წარმოების ეფექტურობას და ეფექტურობას.
გაჟონვის ტესტერი
| გამოვლენილი პროდუქტის მოცულობის დიაპაზონი | 1-5ლ |
| აღჭურვილობა ჰაერის წნევა | 4-6 ბარი |
| შეამოწმეთ წნევა | 10-15 კპა |
| გამოვლენის სიზუსტე | 0.17 მმ |
| გამოვლენის სიჩქარე | 30 ცალი/წთ |
| მოწყობილობის წონა | 1500 კგ |
| ზომები (L*W*H) | 3200მმ*950მმ*2200მმ |
| შეყვანის სიმძლავრე | 380 ვ/50 ჰც |
ჩვენ უზრუნველვყოფთ გაჟონვის ტესტერებს ყველა ზომის და ფორმის ქილაებისთვის და ყველა ზომის თაიგულებისა და დოლებისთვის.
როდესაც ლითონის კონტეინერები ან პლასტმასის კონტეინერები სრულდება ქილის დამზადების ხაზით, კონტეინერები შედის გაჟონვის შესამოწმებელ მანქანაში, რომელსაც ჩვეულებრივ უწოდებენ კონტეინერის ტესტერი, თაიგულის ტესტერი ან ბარაბანი გამოვლენილი ობიექტის მიხედვით.გაჟონვის ტესტერი ამოწმებს და ამოიცნობს კონტეინერებს ჰაერით, კონტეინერები შეიძლება იკვებებოდეს როგორც ხაზოვანი ან მბრუნავი.ზოგადი ხაზის ქილების ან თაიგულებისთვის, ქილის წარმოების ხაზის სიჩქარე არც ისე მაღალია, უმჯობესია გამოიყენოთ გაჟონვის შემმოწმებელი განლაგება, როგორც ხაზოვანი, ხოლო აეროზოლური ქილების ან მცირე სივრცის ოთახისთვის, უმჯობესია გამოიყენოთ მბრუნავი ქილის ტესტირების მანქანა.
პალეტიზაციის სისტემა
| სამუშაო სიმაღლე შესაფერისი პლატას ზომა | 2400 მმ |
| პალეტის შესაფერისი ზომა | 1100 მმ × 1400 მმ; 1000 მმ x 1200 მმ |
| წარმოების უნარი | 300-1500 ქილა/წთ |
| მოქმედი ქილის ზომა | დიამეტრი 50მმ-153მმ, სიმაღლე: 50მმ-270მმ |
| გამოსაყენებელი პროდუქტი | ყველა სახის თუნუქის ქილა, მინის ბოთლი და პლასტმასის ბოთლი |
| განზომილება | სიგრძე 15000 მმ (ფილის სახვევის გარეშე) × სიგანე 3000 მმ × სიმაღლე 3900 მმ |
| Ენერგიის წყარო | 3×380V 7KW |
ქილის წარმოების ხაზი ჩვეულებრივ მთავრდება პალეტიზატორით.თაიგულის ასამბლეის ხაზის მორგება შესაძლებელია, რაც უზრუნველყოფს დასტას, რომლის პალეტიზაცია შესაძლებელია მომდევნო ნაბიჯებში.ზოგიერთი მომხმარებელი აიძულებს მუშებს ამ სამუშაოს შესასრულებლად.
თუნუქის ქილა ხელნაკეთობების დამზადება
1-5ლმართკუთხა შეიძლება მიედინება სქემა
კომპანიის პროფილი
2007 წლიდან დაწყებული, Chengdu Changtai 20 წელია უთმობს ქილების დამზადების მანქანას, ამჟამად გახდა ეროვნული მოწინავე ტექნოლოგიური საწარმო, რომელსაც აქვს ათზე მეტი გამოგონების პატენტი. ჩვენ გვყავს ნიჭიერი ინჟინრებისა და ტექნიკოსების პირველი კლასის გუნდი, დიდი გამოცდილებით სამ ცალი ქილის დამზადება და ასევე ოპტიკური, ციფრული, ელექტრო საკონსერვო დანადგარების კვლევასა და გამოყენებაში.ISO9001, SGS და BV სერთიფიცირებულის მეშვეობით, გახადეთ ის ჩინეთში ქილაების დამზადების ტექნიკის ცნობილი ბრენდი.
