ძიება
გვერდის_ბანერი

ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი

ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი
  • ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი

ავტომატური 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა:

ქილების დამზადების ხაზი განკუთვნილია 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების ავტომატური წარმოებისთვის, რომელიც შედგება სამი ლითონის ფირფიტისგან: ქილის კორპუსი, ქილის სახურავი და ძირი. ქილა კვადრატული ფორმისაა.


პროდუქტის დეტალები

პროდუქტის ტეგები

წარმოების ხაზის განლაგება

ძირითადი მახასიათებლები

1. 20 წელზე მეტი გამოცდილება და რეპუტაცია როგორც ქვეყნის შიგნით, ასევე მის ფარგლებს გარეთ;
2. ხარისხის უზრუნველყოფა, შესანიშნავი შემდგომი მომსახურება და გონივრული ფასი;
3. საიმედო და უსაფრთხო მართვა, მარტივი მართვა და მოვლა;
4. აღჭურვილია ადამიან-კომპიუტერის ინტერფეისით და PLC-ით; ციფრული კონტროლის ტექნოლოგიის გამოყენება;
5. სრულიად ავტომატური, ნახევრად ავტომატური და მრავალფორმიანი, შესაფერისი სხვადასხვა ფორმისა და ზომის ქილების დასამზადებლად.

დიდი კვადრატული ქილა ავტომატური წარმოების ხაზის ოპერაციული პროცესი

პირველ რიგში, დაჭრილი ქილის კორპუსის მასალები მოათავსეთ ავტომატური წინააღმდეგობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, შეიწოვეთ ვაკუუმური შემწოვებით, თითო-თითოდ გადაიტანეთ თუნუქის ბლანკები კვების ლილვაკზე. კვების ლილვაკის მეშვეობით, ერთი თუნუქის ბლანკი მიეწოდება დამრგვალების ლილვაკს დამრგვალების პროცესის განსახორციელებლად, შემდეგ კი მიეწოდება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმს დამრგვალების მიზნით.

კორპუსი მიეწოდება წინააღმდეგობის შედუღების აპარატს და ზუსტი პოზიციონირების შემდეგ ხორციელდება შედუღება. შედუღების შემდეგ, ქილის კორპუსი ავტომატურად მიეწოდება საფარი აპარატის მბრუნავ მაგნიტურ კონვეიერს გარე, შიდა ან შიდა ფხვნილისებრი საფარისთვის, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებებზე. ის ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ხაზის ჰაერში გაჩენისა და ჟანგის თავიდან ასაცილებლად. ქილის კორპუსი უნდა მოთავსდეს ინდუქციურ საშრობ ღუმელში გასაშრობად, თუ ის შიდა საფარით არის დაფარული თუ შიდა ფხვნილისებრი საფარით. გაშრობის შემდეგ, ის მიეწოდება გამაგრილებელ მოწყობილობას ბუნებრივი გაგრილებისთვის.

გაცივებული ქილის კორპუსი შემდეგ მიეწოდება დიდ კვადრატულ ქილის კომბინირებულ მანქანას, სადაც ქილის კორპუსი ვერტიკალურ მდგომარეობაშია და გადის ამწევ კონვეიერში. დამჭერების საშუალებით ის მიეწოდება პირველ ავტომატურ გვერდითი შედუღების ნაკერების ინდექსირების სადგურს. მეორე სადგური კვადრატულად გაფართოებულია. როდესაც ქილის კორპუსი თავის ადგილზეა, ქილის კორპუსზე განთავსებულია სერვოძრავით კონტროლირებადი ამწევი უჯრა და ქილის კორპუსი ამ ამწევი უჯრით იგზავნება კვადრატულად გაფართოებულ ყალიბში კვადრატული გაფართოების მისაღებად. მესამე სადგური განკუთვნილია პანელებისა და კუთხის ჭედვისთვის.

როდესაც ქილის კორპუსი თავის ადგილზეა, სერვოძრავით მართული ქილის კორპუსის ამწევ უჯრაზე ქილის კორპუსი ამ ამწევი უჯრით ერთდროულად იგზავნება დამზადების პანელზე და კუთხის ჭედურობაზე. მეოთხე სადგური ზედა ფლანგირებაა, მეხუთე სადგური ქვედა ფლანგირებაა. ქვედა ფლანგირება: ქილა იგზავნება ქვედა ფლანგის ყალიბში, რომელიც მანქანის ზედა ნაწილზეა განთავსებული უჯრის აწევით. ზედა ფლანგირება: ზედა ცილინდრი ქილის კორპუსს ზედა ფლანგის ყალიბის პოზიციაზე დააჭერს მის დასამზადებლად.

ქილის როგორც ზედა, ასევე ქვედა კორპუსის ფლანგები ოთხი ცილინდრით ამოძრავდება. მეექვსე სადგური ავტომატურად ამოიცნობს, კვებავს და აკერებს თავსახურს. ზემოთ აღნიშნული ექვსი პროცედურის შემდეგ, ქილა შებრუნებული მოწყობილობით ზევით-ქვევით გადაინაცვლებს და შემდეგ ზედა ნაკერი გაკეთდება. ეს პროცესი იგივეა, რაც ქვედა ნაკერის პროცესი. და ბოლოს, დასრულებული ქილა კონვეიერით მიეწოდება ავტომატური გაჟონვის სატესტო სადგურს. ჰაერის წყაროს ზუსტი შემოწმების შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები აღმოჩენილი და ფიქსირებულ ადგილას გადაადგილდება, ხოლო კვალიფიციური პროდუქტები საბოლოო შეფუთვის პროცესისთვის შესაფუთ სამუშაო მაგიდაზე მოხვდება.

ამ ლითონის ქილების დამზადების ხაზის შემადგენელი ნაწილები

ლითონის საჭრელი მანქანა

პირველი ჭრა/მინიმალური სიგანე 150 მმ მეორე ჭრა/მინიმალური სიგანე 60 მმ
სიჩქარე /ცალი/წთ 32 ფურცლის სისქე 0.12-0.5 მმ
სიმძლავრე 22 კვტ ძაბვა 220 ვ 380 ვ 440 ვ
წონა 21100 კგ მანქანის ზომა 2530X1850X3990 მმ

ტიპურ ქილის წარმოების ხაზში, საჭრელი დანადგარი წარმოების პროცესის პირველ ეტაპს წარმოადგენს. ის დაბეჭდილ და ლაქირებულ ლითონის ფურცლებს საჭირო ზომის კორპუსის ბლანკებად ჭრის. ბლანკების დასტის გადამტანი ბლოკის დამატება კიდევ უფრო ზრდის საჭრელი დანადგარის ეფექტურობას.

ჩვენი საჭრელი მოწყობილობები ინდივიდუალურად მზადდება. ისინი უკიდურესად გამძლეა, ხელს უწყობენ სხვადასხვა ფორმატის სამუშაო ნაწილის მარტივ და სწრაფ რეგულირებას და უზრუნველყოფენ განსაკუთრებით მაღალ სიზუსტეს. როდესაც საქმე ეხება მრავალფუნქციურობას, სიზუსტეს, საიმედოობას და წარმოების სიჩქარეს, ჩვენი საჭრელი მოწყობილობები ძალიან შესაფერისია თუნუქის ქილის წარმოებისთვის.

ფხვნილის სისტემა

მანქანის მოდელი CTPC-2 ძაბვა და სიხშირე 380V 3L+1N+PE
სიჩქარე 5-60 მ/წთ ფხვნილის მოხმარება 8-10 მმ და 10-20 მმ
ჰაერის მოხმარება 0.6 მპა ქილის დიამეტრის დიაპაზონი D50-200 მმ D80-400 მმ
ჰაერის მოთხოვნილება 100-200 ლ/წთ ენერგიის მოხმარება 2.8 კვტ
ზომები 1090*730*1830 მმ წონა 310 კგ

ფხვნილის საფარის სისტემა Changtai Company-ის მიერ გამოშვებული ფხვნილის საფარის ერთ-ერთი პროდუქტია. ეს მანქანა განკუთვნილია ქილების მწარმოებლების მიერ შედუღებული ავზების შესხურებით საფარის ტექნოლოგიისთვის. ჩვენი კომპანია იყენებს ფხვნილის საფარის მოწინავე ტექნოლოგიას, რაც მანქანას უნიკალურ სტრუქტურას, სისტემის მაღალ საიმედოობას, მარტივ ექსპლუატაციას, ფართო გამოყენებადობას და მაღალი ხარისხისა და ფასის თანაფარდობას ანიჭებს. ასევე, საიმედო მართვის კომპონენტების, სენსორული მართვის ტერმინალის და სხვა კომპონენტების გამოყენება სისტემას უფრო სტაბილურსა და საიმედოს ხდის.

ავტომატური ქილის კორპუსის შედუღების მანქანა

სიხშირის დიაპაზონი 100-280 ჰერცი შედუღების სიჩქარე 8-15 მ/წთ
წარმოების შესაძლებლობა 25-35 ქილა/წთ შესაბამისი ქილის დიამეტრი Φ220-Φ300 მმ
შესაბამისი ქილის სიმაღლე 220-500 მმ შესაბამისი მასალა თუნუქის ფირფიტა, ფოლადის ბაზაზე დამზადებული, ქრომის ფირფიტა
გამოყენებული მასალის სისქე 0.2~0.4 მმ შესაბამისი სპილენძის მავთულის დიამეტრი

Φ1.8 მმ, Φ1.5 მმ
გამაგრილებელი წყალი

ტემპერატურა: 12-20℃ წნევა:>0.4Mpa ნაკადი: 40 ლ/წთ
სრული სიმძლავრე 125 კვა განზომილება

2200*1520*1980 მმ
წონა 2500 კგ ფხვნილი 380V ± 5% 50Hz

ნებისმიერი სამნაწილიანი ქილის წარმოების ხაზის ცენტრშია ქილის ფორმის შემდუღებელი აპარატი. ის კორპუსის ბლანკებს ძირითად ფორმას აძლევს და ადუღებს ნაკერის გადაფარვას. ჩვენი Superwima-ს შედუღების პრინციპი მოითხოვს მხოლოდ რამდენიმე მეათედი მილიმეტრის მინიმალურ გადაფარვას. შედუღების დენის ოპტიმალური კონტროლი გადაფარვაზე ზუსტად შესაბამის წნევასთან ერთად. შემდუღებლების ახალი თაობის გამოშვების შემდეგ, მომხმარებლებმა მთელ მსოფლიოში დაადასტურეს თავიანთი მნიშვნელოვანი კმაყოფილება დანადგარის გამორჩეული და მაღალი საიმედოობით, ეკონომიურ და ეფექტურ წარმოებასთან ერთად. მსოფლიო მასშტაბით ქილის ფორმის წარმოებაში ახალი სამრეწველო სტანდარტები დამკვიდრდა.

საფარის მანქანა

შესაბამისი ქილის სიმაღლე 50-600 მმ შესაბამისი ქილის დიამეტრი 52-400 მმ
როლიკერის სიჩქარე 5-30 მ/წთ საფარის ტიპი როლიკებით საფარი
ლაკის სიგანე 8-15 მმ 10-20 მმ მთავარი წყარო და დენის დატვირთვა 220 ვ 0.5 კვტ
ჰაერის მოხმარება 0.6 მპა 20 ლ/წთ მანქანის ზომები და 2100*720*1520 მმ 300 კგ

ფხვნილის საფარის დანადგარი სამნაწილიანი ქილების წარმოების ხაზის მნიშვნელოვანი ნაწილია, რომელიც მაღალი შეფასებით სარგებლობს მომხმარებლების მიერ როგორც ადგილობრივ, ასევე საზღვარგარეთულ ბაზარზე და წარმოადგენს შესანიშნავ ქილების დამზადების აღჭურვილობას. ჩენგდუ ჩანგტაი ვალდებულია მომხმარებლებს მიაწოდოს საუკეთესო ხარისხის ქილების დამზადების აღჭურვილობა და შეიმუშაოს საუკეთესო გადაწყვეტა.

მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური საშრობი

კონვეიერის სიჩქარე 5-30 მ/წთ ქილის დიამეტრის დიაპაზონი 52-180 მმ
კონვეიერის ტიპი ბრტყელი ჯაჭვის წამყვანი გაგრილების გამტარი ხვეული არ საჭიროებს წყალს/ჰაერს
ეფექტური გათბობა 800 მმ*6 (30 ც/წთ) მთავარი მომარაგება 380V+N>10KVA
გათბობის ტიპი ინდუქცია სენსორული მანძილი 5-20 მმ
უფრო მაღალი გათბობა 1 კვტ*6 (ტემპერატურის დაყენება) ინდუქციური წერტილი 40 მმ
სიხშირის პარამეტრი 80 კჰც+-10 კჰც ინდუქციის დრო 25 წმ (410 მმ სიმაღლე, 40 CPM)
ელექტრო რადიაციული დამცავი დაფარულია დამცავი საცობებით აწევის დრო (მაქსიმალური) მანძილი 5 მმ 6 წმ და 280℃
დემენცია 6300*700*1420 მმ წმინდა წონა 850 კგ

„ჩანტაის“ გააჩნია გამყარების სისტემების მოდულური ასორტიმენტი, რომლებიც შექმნილია ნაკერების დამცავი ფენის ეფექტურად გასამაგრებლად. ლაქის ან ფხვნილის ნაკერების დამცავი ფენის წასმისთანავე, ქილის კორპუსი გადის თერმულ დამუშავებას. ჩვენ შევიმუშავეთ გაზის ან ინდუქციური მოდულური გათბობის სისტემები ავტომატური ტემპერატურის რეგულირებით და სიჩქარის რეგულირებადი კონვეიერის ლენტებით. ორივე გათბობის სისტემა ხელმისაწვდომია ხაზოვანი ან U-ფორმის განლაგებით.

ავტომატური ქილის კორპუსის კომბინირებული მანქანა

წარმოების მოცულობა 30-35 ც/წთ ქილის დიამეტრის დიაპაზონი 110-190 მმ
ქილის სიმაღლის დიაპაზონი 110-350 მმ სისქე ≤0.4
სრული სიმძლავრე 26.14 კვტ პნევმატური სისტემის წნევა: 0.3-0.5 მპა
კორპუსის ამწევი კონვეიერის ზომა 2350*240*930 მმ მიწოდების კონვეიერის ზომა 1580*260*920 მმ
კომბინირებული მანქანის ზომა 2110*1510*2350 მმ წონა 4T
ელექტრო კარბინის ზომა

710*460*1800 მმ

ქილების წარმოების ხაზი, როგორც წესი, პალეტიზატორით მთავრდება. ვედროების აწყობის ხაზი შეიძლება მორგებული იყოს, რაც უზრუნველყოფს დასტების პალეტიზაციას შემდგომ ეტაპებზე.

თუნუქის ქილების დამზადების ხელოვნების ნიმუშები

10-20L კვადრატი ქილის მოძრავი დიაგრამა

მრგვალი ქილების ავტომატური წარმოების ხაზი

ქილების დამზადების ხაზი განკუთვნილია 10-20 ლიტრიანი კვადრატული ქილების ავტომატური წარმოებისთვის, რომელიც შედგება სამი ლითონის ფირფიტისგან: ქილის კორპუსი, ქილის სახურავი და ძირი. ქილა კვადრატული ფორმისაა.
ტექნიკური მიმდინარეობა: თუნუქის ფურცლის მოჭრა ცარიელ ნაწილებად - დამრგვალება - შედუღება - შიდა და გარე საფარი
(შიდა ფხვნილის საფარი და გარე საფარი) - გაშრობა-გაგრილება, ტრანსპორტირება - კვადრატული გაფართოების პანელი,
კუთხის ჭედვა-ზედა ფლანგი-ქვედა ფლანგი-ქვედა სახურავის კვება-ნაკერი-გადაბრუნება-
ზედა სახურავის კვება-ნაკერების შეერთება-გაჟონვის ტესტირება-შეფუთვა

  • წინა:
  • შემდეგი:

    • დაკავშირებული პროდუქტები

    ძებნისთვის დააჭირეთ Enter-ს ან დასახურად ESC-ს