Automatic10-25L კონუსური მრგვალი CAN წარმოების ხაზი

მოკლე აღწერა:

CAN წარმოების ხაზის დამზადება შესაფერისია 10-25L ავტომატური წარმოებისთვისკონუსური პაილი, ანაზრუქს შეუძლია სისტემების დამზადება.

ავტომატური კალის შეუძლია მანქანების დამზადება

10-25L კონუსური კონტეინერის დასამზადებლად

ჩვენ გთავაზობთ მანქანებისა და კომპონენტების სრულ ასორტიმენტს CAN ინდუსტრიის შესაქმნელად, რომელიც ფოკუსირდება სამ ნაწილის წარმოების ხაზებზე და დასრულების სისტემებზე.

გამოგვიგზავნეთ ელ.წერილი

პროდუქტის დეტალი

პროდუქტის წარწერები

ავტომატური რაუნდი შეიძლება წარმოების ხაზი

ამით შესაძლებელია წარმოების ხაზის დამზადებაშექმნილია ავტომატური წარმოებისთვის of 10-25L კონუსური ბალიში,

რომელიც შედგებასამი მეტალის ფირფიტა: შეუძლია სხეულს, შეუძლია დაფაროს და შეიძლება ქვედა. შეიძლება კონუსური იყოს.

ტექნიკური ნაკადი:

1. კალის ფურცლის დაჭრა ცარიელი

2. დამრგვალება და შედუღება

3. შიდა და გარე საფარი (შიდა ფხვნილის საფარი და გარე საფარი)

4. საშრობი და გაგრილების გადმოცემა

5. კონუსური და გაფართოებული ფლანგვა

6. Flanging 、 ტალღოვანი 、 მძივები

7. ქვედა სახურავის კვება

8. Seaming

9. გადაბრუნდა

10. ყურის ლაგების შედუღება და საფარი და საჭმლის სახელური შეკრება

11. გაჟონვის ტესტირების შეფუთვა

https://www.ctcanmachine.com/production-line/

კონუსური ბალიშის დამზადების აპარატის უპირატესობები:

1.
2. მექანიკური გადაცემის სისტემა მას შეუძლია იმუშაოს სიცოცხლის დროზე ნაკლები შენარჩუნებით.
3. წინასწარი ხრტილის, ნოტაციის, ჩამოსხმის დასაკეცი ინტეგრირება.
4. კომპაქტური დიზაინი ამცირებს და დაზოგავს ღირებული სივრცეს.
5. ოპერაცია სრულად ავტომატურია მაღალი ეფექტურობით და სიმძლავრით.
6. ამ მანქანას შეუძლია გააკეთოს სხვადასხვა ზომის კალის ფირფიტის ქილა, ხელსაწყოების შეცვლით.
7. PLC კონტროლი და მეგობრული სენსორული ეკრანი HMI ინტერფეისი მარტივი კორექტირებისთვის.
8. ხარვეზის დიაგნოზის სისტემა იცავს მანქანას დაზიანებისგან.
9. ავტომატური საპოხი სისტემა *ავტომატური განგაში
10. ამ აპარატს შეუძლია დამოუკიდებელი მუშაობა ან შეიძლება შეიტანოს თქვენს არსებულ ხაზში.

ჩინეთის ლითონის თაიგულების დამზადების მანქანა გამოიყენება 10-25L მრგვალი ლითონის ბალიშის, კასრების, დასარტყამების, თაიგულების, როგორიცაა საღებავი, ზეთი, წებოს ბალიშები. თუ გსურთ გააკეთოთ სხვადასხვა ზომების ასეთი ზომები, უბრალოდ უნდა შეცვალოთ მანქანების ფორმები. თაიგულის ზომა შეიძლება მორგებული იყოს თქვენი საჭიროებების შესაბამისად.

ოპერაციული პროცესი

▶ პირველ ადგილს მოჭრილი შეუძლია სხეულის მასალები ავტომატური წინააღმდეგობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, ვაკუუმის suckers- ით, გაგზავნეთ კალის ბლანკები კვების როლიკზე სათითაოდ. კვების როლიკებით, ერთი კალის ცარიელი იკვებება დამრგვალების როლიკზე, დამრგვალების პროცესის ჩასატარებლად.

▶ შემდეგ იგი იკვებება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმთან, რომ დამრგვალდეს. სხეული იკვებება წინააღმდეგობის შედუღების მანქანაში და ზუსტი პოზიციონირების შემდეგ შედუღება ხდება.

▶ შედუღების შემდეგ, CAN სხეული ავტომატურად იკვებება საფარის მბრუნავი მაგნიტური კონვეიერში გარე საფარის, შიდა საფარის ან შიდა ფხვნილის საფარით, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებაზე. ეს ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების seam ხაზის თავიდან ასაცილებლად ჰაერში და ჟანგით.

▶ კანის სხეული უნდა განთავსდეს ინდუქციური საშრობი ღუმელში, რომ მშრალი იყოს, თუ ეს არის შიდა საფარი ან შიდა ფხვნილის საფარი.

▶ გაცივებული ქილა სხეული შემდეგ იკვებება კონუსური პაილის კომბინაციის აპარატში, ხოლო ქილა სხეული თავდაყირა მდგომარეობაშია, რომელიც გადის თავდაყირა კონვეიერში.

▶ პირველი ოპერაცია არის CAN სხეულის კონუსური გაფართოება. როდესაც CAN სხეული მდგომარეობაშია, CAN სხეულის აწევის უჯრაზე, რომელსაც კონტროლდება სერვო ძრავა, ხოლო ქერქის სხეული ამ ლეიბების უჯრით იგზავნება კონუსური გაფართოების ჩამოსხმისკენ, რათა კონუსური გაფართოება მოხდეს.

▶ ნაბიჯი 2 წინასწარ აჭმევს ნაბიჯს 3 არის ტალღოვანი. ზედა ჩამოსხმა ფიქსირდება მანქანაზე, ხოლო ქვედა ფორმა, რომელიც დამონტაჟებულია კამერზე, ასრულებს ფლანგვას და ტალღას, როდესაც კამერა იწევს. ნაბიჯი 4 არის მძივები.

▶ ზემოთ ჩამოთვლილი ოთხი ნაბიჯის დასრულების შემდეგ, როდესაც ქვედა სახურავის ავტო მიმწოდებელი ამოიცნობს ქილას სხეულის მოსვლას, ის ავტომატურად იკვებება ერთი ქვედა სახურავის ზედა ნაწილზე სხეულის ზედა ნაწილზე, შემდეგ კი როგორც ქილა და ქვედა სახურავი, ჩაკეტილი იქნება საყრდენის მანქანის თავში, რათა გააკეთოს ავტო seaming.

▶ ქვედა ფსკერის შემდეგ, იგი იკვებება ავტომატური ორმაგი ლაქებით ყურის ლუგის შედუღების აპარატში, ავტომატური გვერდითი შედუღების seam ინდექსით, CAM კონვეიერის კონვეიერით, მექანიკური საღებავის დარღვევით, ასევე აღჭურვილია ყურის ავტომატური ბუჩქებით ვიბრაციული დისკებით, დაასრულეთ შედუღების ზუსტი ამოცანა კონუსურ პაილზე.

▶შემდეგ, ბალიში იკვებება დამზადებისა და ასამბლეის სადგურზე, რომ დასრულდეს ავტომატური სახელურის შეკრება.

▶ დაბოლოს, დასრულებული CAN გადადის კონვეიერის მიერ ავტომატური გაჟონვის ტესტირების სადგურზე.

ჰაერის წყაროს ამოცნობის ზუსტი ნაბიჯის საშუალებით, არაკვალიფიციური პროდუქტები შემოწმდება და იკვებება ფიქსის მიდამოში. კვალიფიციური ბალიშები შეფუთვის მაგიდასთან მივიდნენ საბოლოო შეფუთვისთვის.

აღჭურვილობის შემადგენლობა მრგვალი ქილა ავტომატური წარმოების ხაზი

ლითონის სლეტერის მანქანა

პირველი გაჭრა （წთ სიგანე	150 მმ	მეორე დაჭრილი （წთ სიგანე	60 მმ
სიჩქარე （კომპიუტერი/წთ	32	ფურცლის სისქე	0.12-0.5 მმ
ძალა	22 კვტ	ძაბვა	220V/380V/440V
წონა	21000 კგ	განზომილება (LWH)	2520X1840X3980 მმ

ფხვნილის სისტემა

ნიმუში	CTPC-2	ძაბვა და სიხშირე	380V 3L+1N+PE
წარმოების სიჩქარე	5-60 მ/წთ	ფხვნილის მოხმარება	8-10 მმ და 10-20 მმ
ჰაერის მოხმარება	0.6 მპა	შეუძლია სხეულის დიაპაზონი	D50-200 მმ D80-400 მმ
ჰაერის მოთხოვნა	100-200L/წთ	ენერგიის მოხმარება	2.8 კვტ
მანქანების განზომილება	10807201820 მმ	უხეში წონა	300 კგ

ავტომატური შეუძლია სხეულის შედუღების მანქანა

სიხშირის დიაპაზონი	100-280Hz	შედუღების სიჩქარე	8-15 მ/წთ
წარმოების შესაძლებლობები	25-35cans/წთ	გამოყენებული შეიძლება დიამეტრით	Φ220-φ300mm
მოქმედი სიმაღლეა	220-500 მმ	მოქმედი მასალა	Tinplate, ფოლადის დაფუძნებული, ქრომის ფირფიტა
მოქმედი მასალის სისქე	0.2 ~ 0.4 მმ	გამოყენებული სპილენძის მავთულის დიამეტრი	Φ1.8 მმ, φ1.5 მმ
გამაგრილებელი წყალი	ტემპერატურა ： 12-20 ℃ წნევა ：> 0.4MPa ნაკადი ： 40 ლ/წთ
მთლიანი ძალა	125 კვა	განზომილება	220015201980 მმ
წონა	2500 კგ	ფხვნილი	380V ± 5% 50Hz

საფარის მანქანა

შეუძლია სიმაღლის დიაპაზონი	50-600 მმ	შეუძლია დიამეტრის დიაპაზონი	52-400 მმ
როლიკერის სიჩქარე	5-30 მ/წთ	საფარის ტიპი	როლიკებით საფარი
ლაქის სიგანე	8-15 მმ 10-20 მმ	ძირითადი მიწოდება და მიმდინარე დატვირთვა	220V 0.5 კვტ
ჰაერის მოხმარება	0.6MPa 20L/წთ	მანქანების განზომილება და წმინდა წონა	21007201520 მმ 300 კგ

მაღალი სიხშირის ელექტრომაგნიტური საშრობი

დამწვრობის ძალა	1-2 კვტ	დამწვრობის გათბობის სიჩქარე	4 მ-7 მ/წთ
შესაფერისი პატარა ქილა დიამეტრი	Φ45-φ176mm	შესაფერისი დიდი ქილა დიამეტრი	Φ176-φ350mm
შეუძლია სიმაღლე	45 მმ -600 მმ	გამაგრილებელი წყალი	> 0.4 მპა, 12-20 ℃ ， 40 ლ/წთ
ჰაერის მოხმარება	≥50L/წთ> 0.5 მპა

Automatic CAN სხეულის კომბინირებული სისტემა

წარმოების მოცულობა	25-30cpm	დიაპაზონის დიაპაზონი	200-300 მმ
სიმაღლის დიაპაზონი	170-460 მმ	სისქე	≤0.4 მმ
მთლიანი ძალა	44.41kW	პნევმატური სისტემის წნევა	0.3-0.5 მპა
სხეულის თავდაყირა კონვეიერის ზომა	42603401000 მმ	კომბინირებული აპარატის ზომა	380017703200 მმ
ელექტრო კარბინეტის ზომა	7004501700 მმ	წონა	9T