ავტომატური 30-50 ლიტრიანი დიდი ლულის ბარაბანი თაიგულების საწარმოო ხაზი

პირველ რიგში მოათავსეთ მოჭრილი კონსერვის მასალები ავტომატური რეზისტენტობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, ამოწოვეთ ვაკუუმის საწოვებით, გაუგზავნეთ თუნუქის ბლანკები კვების ლილვაკში.
ერთი. მკვებავი როლიკერის მეშვეობით, ერთი თუნუქის ბლანკი მიეწოდება დამრგვალ როლერს დამრგვალების პროცესის ჩასატარებლად, შემდეგ იგი მიეწოდება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმს, რათა მოხდეს
დამრგვალება. სხეული იკვებება წინააღმდეგობის შედუღების მანქანაში და შედუღება ხდება ზუსტი განლაგების შემდეგ. შედუღების შემდეგ, ქილის სხეული ავტომატურად იკვებება საფარის მანქანის მბრუნავ მაგნიტურ კონვეიერში გარე საფარისთვის, შიდა საფარით ან შიდა ფხვნილის საფარით, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებებზე. იგი ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ნაკერის ხაზის ჰაერში გაჟონვისა და დაჟანგვის თავიდან ასაცილებლად. ქილის კორპუსი შემდეგ მიეწოდება კომბინირებულ მანქანას, ის ვერტიკალურ მდგომარეობაში გადის აღმართი კონვეიერის გავლით. და იგზავნება. ფლანგირების სადგურზე დამჭერებით. ფლანგური დავალება სრულდება ზედა და ქვედა ფლანგის ყალიბის დაჯახებით. ამის შემდეგ, ფლანგიანი ქილის კორპუსი იგზავნება ქვედა სახურავის ავტომატურ მიმწოდებელში, ამომცნობი სენსორის მეშვეობით, რომელიც აღმოაჩენს შემომავალი ქილის კორპუსს, სახურავის მიმწოდებელი ავტომატურად იმუშავებს. მიაწოდეთ ქვედა თავსახური ქილის კორპუსის ზევით და ორივე მათგანი იგზავნება შესაკერებელი ნაჭრის ქვეშ არსებულ მდგომარეობაში, ამწევი უჯრა აგზავნის ქილის სხეულს და ქვედა ნაწილს, რომ დალუქოს.ერთი ბოლო შეკერვის შემდეგ.იგი ეგზავნება კონტეინერის ტორნერს ქილის კორპუსის გადასაბრუნებლად,შემდეგ კვლავ ჩაატაროს ზედა სახურავის ავტომატური გამოვლენა და შეკერვა.ბოლოს.იკვებება ავტომატური ორმაგი ლაქების ყურის ჭიქის შედუღების მანქანაზე, გვერდითი შედუღების ნაკერის ავტომატური ინდექსირების საშუალებით. კამერის კონვეიერის გადამყვანი, მექანიკური საღებავის დამტვრევა, ასევე აღჭურვილია ავტომატური ყურსასმენებით ვიბრაციული დისკებით, შედუღების ზუსტი დავალების დასრულება პატარა მრგვალ ქილაზე. ბოლოს, მზა ქილა კონვეიერით მიეწოდება ავტომატურ გაჟონვის შემმოწმებელ სადგურს. ჰაერის წყაროს ზუსტი შემოწმების შემდეგ, არაკვალიფიციური პროდუქტები აღმოჩენილია და გადაადგილდება ფიქსირებულ ზონაში და კვალიფიციური პროდუქტები მოვა შეფუთვის სამუშაო მაგიდაზე საბოლოო შეფუთვისთვის.