ავტომატური 30-50 ლიტრიანი დიდი ლულის კასრების ვედროების წარმოების ხაზი

თავდაპირველად, ქილის კორპუსის მასალები მოათავსეთ ავტომატური წინააღმდეგობის შედუღების აპარატის კვების მაგიდაზე, შეიწოვეთ ვაკუუმური შემწოვებით, თუნუქის ბლანკები ერთმანეთის მიყოლებით გადაიტანეთ კვების ლილვაკზე. მიმწოდებელი ლილვაკის მეშვეობით, თუნუქის ერთი ბლანკი მიეწოდება დამრგვალების ლილვაკს დამრგვალების პროცესის განსახორციელებლად, შემდეგ კი მიეწოდება დამრგვალების ფორმირების მექანიზმს დამრგვალების განსახორციელებლად. კორპუსი მიეწოდება წინააღმდეგობის შედუღების აპარატს და ზუსტი პოზიციონირების შემდეგ ხორციელდება შედუღება.

შედუღების შემდეგ, ქილის კორპუსი ავტომატურად მიეწოდება საფარი მანქანის მბრუნავ მაგნიტურ კონვეიერს გარე, შიდა ან შიდა ფხვნილისებრი საფარისთვის, რაც დამოკიდებულია მომხმარებლის სხვადასხვა საჭიროებებზე. ის ძირითადად გამოიყენება გვერდითი შედუღების ხაზის ჰაერში გაჩენისა და ჟანგის თავიდან ასაცილებლად. შემდეგ ქილის კორპუსი მიეწოდება კომბინირებულ მანქანას, რომელიც ვერტიკალურ მდგომარეობაშია და გადის აღმართულ კონვეიერს და დამჭერების საშუალებით იგზავნება ფლანგების სადგურზე. ფლანგების დამუშავება სრულდება ზედა და ქვედა ფლანგების ყალიბის დარტყმით.

ამის შემდეგ, ფლანგიანი ქილის კორპუსი იგზავნება ავტომატურ ქვედა სახურავის მიმწოდებელში, რომელიც დეტექტორის სენსორის მეშვეობით აფიქსირებს მომავალ ქილის კორპუსს, სახურავის მიმწოდებელი ავტომატურად მიაწვდის ქვედა სახურავს ქილის კორპუსის ზედა ნაწილს და ორივე მათგანი იგზავნება ნაკერის ქვეშ მდებარე პოზიციაზე, ამწევი უჯრა აგზავნის ქილის კორპუსს და ძირს ნაკერის მანქანის თავში დასალუქად.

ერთი ბოლოდან ნაკერის დამაგრების შემდეგ, ის იგზავნება ქილის კორპუსის გადამბრუნებელ მანქანაში, რათა გადააბრუნოს იგი, შემდეგ კვლავ ტარდება ზედა სახურავის ავტომატური აღმოჩენა და ნაკერის დამაგრება. და ბოლოს, ის მიეწოდება ავტომატურ ორადგილიან ყურის ლუქების შედუღების მანქანას გვერდითი შედუღების ნაკერების ინდექსირების, კამერიანი კონვეიერის გადაადგილების, მექანიკური საღებავის გატეხვის გზით, ასევე აღჭურვილია ავტომატური ყურის ლუქების ვიბრაციული დისკებით, რათა დასრულდეს ზუსტი შედუღების სამუშაო პატარა მრგვალ ქილაზე.

და ბოლოს, მზა ქილა კონვეიერის საშუალებით მიეწოდება ავტომატურ გაჟონვის სატესტო სადგურს. ჰაერის წყაროს ზუსტი შემოწმების შემდეგ, აღმოჩენილია არაკვალიფიციური პროდუქტები და გადადის ფიქსირებულ ადგილას, ხოლო კვალიფიციური პროდუქტები საბოლოო შეფუთვისთვის მოხვდება შესაფუთ სამუშაო მაგიდაზე.