დაგვიკავშირდით საკმაოდ ხელმისაწვდომ ფასად!
შედუღების ხარისხზე მოქმედი ძირითადი ფაქტორები
შედუღების შემდეგ, შედუღების ნაკერზე თავდაპირველი დამცავი თუნუქის ფენა მთლიანად მოიხსნება და მხოლოდ საბაზისო რკინა რჩება.
ამიტომ, იგი უნდა დაიფაროს მაღალი მოლეკულური წონის ორგანული საფარით, რათა თავიდან იქნას აცილებული კოროზია რკინასა და შიგთავსს შორის კონტაქტით და კოროზიით გამოწვეული ფერის შეცვლა.
1. საფარის ტიპები
სარემონტო საფარი შეიძლება დაიყოს თხევად და ფხვნილისებრ საფარებად. თითოეულ ტიპს აქვს უნიკალური თვისებები შემადგენლობის, გამოყენებისა და გამაგრების პროცესების განსხვავებების გამო.
1. თხევადი საფარი
ესენია ეპოქსიდური ფენოლური, აკრილის, პოლიესტერის, ორგანოზოლის და პიგმენტური საფარები, რომლებიც შესაფერისია შედუღების ნაკერების შესაკეთებლად საკვებისა და სასმელების უმეტეს ქილებში.
▶ ეპოქსიდური ფენოლური საფარი: აქვს მცირე რაოდენობის მიკროფორები, შესანიშნავი ქიმიური და სტერილიზაციისადმი მდგრადობა, თუმცა საჭიროებს მაღალი ტემპერატურის გამოცხობას. არასაკმარისი გამოცხობა იწვევს არასრულ გაშრობას, რაც იწვევს საფარის გათეთრებას სტერილიზაციის შემდეგ, რაც გავლენას ახდენს მის მუშაობასა და საკვების უვნებლობაზე. ზედმეტი გამოცხობა ამცირებს მოქნილობას და ადჰეზიას, რაც საფარს მყიფეს და ბზარებისკენ მიდრეკილს ხდის.
▶ აკრილის და პოლიესტერის საფარები: გამოირჩევა შესანიშნავი ადჰეზიით, მოქნილობით, ქიმიური და სტერილიზაციისადმი მდგრადობით. თუმცა, აკრილის საფარებმა შეიძლება შეიწოვოს საკვების საღებავები და შეზღუდული მდგრადობა ჰქონდეთ სულფიდური კოროზიის მიმართ.
▶ ორგანოზოლის საფარი: ხასიათდება მყარი ნივთიერებების მაღალი შემცველობით, ქმნის სქელ საფარს შედუღების ნაკერებზე ბუშტუკების გარეშე, შესანიშნავი მოქნილობითა და დამუშავების უნარით. ისინი სხვა საფარებთან შედარებით ნაკლებ გამოცხობის სითბოს საჭიროებენ, მაგრამ აქვთ დაბალი შეღწევადობის წინააღმდეგობა და მიდრეკილნი არიან სულფიდური კოროზიისკენ, რაც მათ გოგირდშემცველი საკვები პროდუქტებისთვის უვარგისს ხდის.
▶ პიგმენტური საფარი: როგორც წესი, მზადდება ტიტანის დიოქსიდის ან ალუმინის ფხვნილის დამატებით ორგანოზოლის, ეპოქსიდის ან პოლიესტერის საფარებზე, რათა შენიღბოს კოროზიის ლაქები აპკის ქვეშ, შესაფერისია შედუღების ნაკერების შესაკეთებლად კონსერვებში, როგორიცაა ლანჩონის ხორცი.
2ფხვნილის საფარი
ფხვნილის საფარი ქმნის სქელ, სრულ აპკებს, რაც უზრუნველყოფს შედუღების ნაკერების საუკეთესო დაცვას. დამუშავების დროს ისინი არ გამოყოფენ გამხსნელებს, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას და ფართოდ გამოიყენება საკვებისა და სასმელების ქილებში, რომლებსაც აქვთ მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნები. ფხვნილის საფარი იყოფა თერმოპლასტიკურ და თერმომყარ ტიპებად.
▶ თერმოპლასტიკური საფარი: ძირითადად შედგება პოლიესტერის ფხვნილისგან, ტიტანის დიოქსიდისგან, ბარიუმის სულფატისგან და ა.შ. აპკის ფორმირება მარტივი დნობის პროცესია, ამიტომ, სრული ქილის შესხურების შემდეგ გამოცხობის დროს, როდესაც ტემპერატურა ფხვნილის საფარის დნობის წერტილს მიაღწევს, სარემონტო საფარი ხელახლა დნება და წარმოიქმნება. ეს საფარი ძალიან მოქნილია და უძლებს სხვადასხვა მექანიკურ პროცესებს, მაგრამ თერმომყარ საფარებთან შედარებით უფრო სუსტი ქიმიური მდგრადობა აქვთ და ადვილად შთანთქავენ საკვების საღებავებს. მათი ადჰეზია საბაზისო საფართან უფრო დაბალია, ვიდრე შედუღების ნაკერთან, რაც იწვევს ხიდის მსგავს თაღოვან ფორმას.
▶ თერმომყარი საფარი: ძირითადად ეპოქსიდური/პოლიესტერისგან შედგება, გაცხელების შემდეგ პოლიმერიზაციის გზით მყარდება მაღალმოლეკულურ ნაერთებად და თერმოპლასტიკური საფარისგან განსხვავებით უფრო თხელ ფენად ყალიბდება, რაც შესანიშნავი ქიმიური მდგრადობით, მაგრამ დაბალი დამუშავებადობით ხასიათდება.
სარემონტო საფარი შეიძლება დაიყოს თხევად და ფხვნილისებრ საფარებად. თითოეულ ტიპს აქვს უნიკალური თვისებები შემადგენლობის, გამოყენებისა და გამაგრების პროცესების განსხვავებების გამო.
1. თხევადი საფარი
ესენია ეპოქსიდური ფენოლური, აკრილის, პოლიესტერის, ორგანოზოლის და პიგმენტური საფარები, რომლებიც შესაფერისია შედუღების ნაკერების შესაკეთებლად საკვებისა და სასმელების უმეტეს ქილებში.
▶ ეპოქსიდური ფენოლური საფარი: აქვს მცირე რაოდენობის მიკროფორები, შესანიშნავი ქიმიური და სტერილიზაციისადმი მდგრადობა, თუმცა საჭიროებს მაღალი ტემპერატურის გამოცხობას. არასაკმარისი გამოცხობა იწვევს არასრულ გაშრობას, რაც იწვევს საფარის გათეთრებას სტერილიზაციის შემდეგ, რაც გავლენას ახდენს მის მუშაობასა და საკვების უვნებლობაზე. ზედმეტი გამოცხობა ამცირებს მოქნილობას და ადჰეზიას, რაც საფარს მყიფეს და ბზარებისკენ მიდრეკილს ხდის.
▶ აკრილის და პოლიესტერის საფარები: გამოირჩევა შესანიშნავი ადჰეზიით, მოქნილობით, ქიმიური და სტერილიზაციისადმი მდგრადობით. თუმცა, აკრილის საფარებმა შეიძლება შეიწოვოს საკვების საღებავები და შეზღუდული მდგრადობა ჰქონდეთ სულფიდური კოროზიის მიმართ.
▶ ორგანოზოლის საფარი: ხასიათდება მყარი ნივთიერებების მაღალი შემცველობით, ქმნის სქელ საფარს შედუღების ნაკერებზე ბუშტუკების გარეშე, შესანიშნავი მოქნილობითა და დამუშავების უნარით. ისინი სხვა საფარებთან შედარებით ნაკლებ გამოცხობის სითბოს საჭიროებენ, მაგრამ აქვთ დაბალი შეღწევადობის წინააღმდეგობა და მიდრეკილნი არიან სულფიდური კოროზიისკენ, რაც მათ გოგირდშემცველი საკვები პროდუქტებისთვის უვარგისს ხდის.
▶ პიგმენტური საფარი: როგორც წესი, მზადდება ტიტანის დიოქსიდის ან ალუმინის ფხვნილის დამატებით ორგანოზოლის, ეპოქსიდის ან პოლიესტერის საფარებზე, რათა შენიღბოს კოროზიის ლაქები აპკის ქვეშ, შესაფერისია შედუღების ნაკერების შესაკეთებლად კონსერვებში, როგორიცაა ლანჩონის ხორცი.
2. ფხვნილის საფარი
ფხვნილის საფარი ქმნის სქელ, სრულ აპკებს, რაც უზრუნველყოფს შედუღების ნაკერების საუკეთესო დაცვას. დამუშავების დროს ისინი არ გამოყოფენ გამხსნელებს, რაც ამცირებს გარემოს დაბინძურებას და ფართოდ გამოიყენება საკვებისა და სასმელების ქილებში, რომლებსაც აქვთ მაღალი კოროზიისადმი მდგრადობის მოთხოვნები. ფხვნილის საფარი იყოფა თერმოპლასტიკურ და თერმომყარ ტიპებად.
▶ თერმოპლასტიკური საფარი: ძირითადად შედგება პოლიესტერის ფხვნილისგან, ტიტანის დიოქსიდისგან, ბარიუმის სულფატისგან და ა.შ. აპკის ფორმირება მარტივი დნობის პროცესია, ამიტომ, სრული ქილის შესხურების შემდეგ გამოცხობის დროს, როდესაც ტემპერატურა ფხვნილის საფარის დნობის წერტილს მიაღწევს, სარემონტო საფარი ხელახლა დნება და წარმოიქმნება. ეს საფარი ძალიან მოქნილია და უძლებს სხვადასხვა მექანიკურ პროცესებს, მაგრამ თერმომყარ საფარებთან შედარებით უფრო სუსტი ქიმიური მდგრადობა აქვთ და ადვილად შთანთქავენ საკვების საღებავებს. მათი ადჰეზია საბაზისო საფართან უფრო დაბალია, ვიდრე შედუღების ნაკერთან, რაც იწვევს ხიდის მსგავს თაღოვან ფორმას.
▶ თერმომყარი საფარი: ძირითადად ეპოქსიდური/პოლიესტერისგან შედგება, გაცხელების შემდეგ პოლიმერიზაციის გზით მყარდება მაღალმოლეკულურ ნაერთებად და თერმოპლასტიკური საფარისგან განსხვავებით უფრო თხელ ფენად ყალიბდება, რაც შესანიშნავი ქიმიური მდგრადობით, მაგრამ დაბალი დამუშავებადობით ხასიათდება.
2. საფარის სისქე
3. საფარის მთლიანობა
1. შედუღების ხარისხი
თხევადი სარემონტო საფარის მთლიანობა დიდწილად დამოკიდებულია შედუღების ნაკერის გეომეტრიულ ფორმაზე. თუ შედუღების ნაკერს აქვს შხეფების წერტილები, ძლიერი ექსტრუზია ან უხეში ზედაპირი, თხევადი საფარი ვერ დაფარავს მას სრულად. გარდა ამისა, შედუღების ნაკერის სისქე გავლენას ახდენს საფარის ეფექტზე; როგორც წესი, შედუღების ნაკერის სისქე უნდა იყოს ფირფიტის სისქის 1.5-ჯერ ნაკლები. მეორადი ცივად ნაგლინი რკინის ან მაღალი სიმტკიცის რკინის შემთხვევაში, შედუღების ნაკერის სისქე ფირფიტის სისქის 1.5-დან 1.8-ჯერ მეტია.
აზოტით დაცვის გარეშე დამზადებულ შედუღებულ ნაკერებს შეიძლება ჰქონდეს სარემონტო საფარის ცუდი ადჰეზია ოქსიდის ფენების სიჭარბის გამო, რაც იწვევს საფარის ბზარებს შემდგომი პროცესების დროს, როგორიცაა ფლანგების, ყელის და მძივების გაკეთება, რაც გავლენას ახდენს სარემონტო საფარის მთლიანობაზე.
ფხვნილის საფარს, საკმარისი სისქის გამო, შეუძლია იდეალურად მოაგვაროს შედუღების დეფექტებით გამოწვეული ლითონის ზემოქმედების პრობლემები, რაც უზრუნველყოფს შედუღების ნაკერის შესანიშნავ დაცვას.
2. ბუშტები
თხევადი სარემონტო საფარებში გამხსნელების არაგონივრულმა ფორმულირებამ შეიძლება გავლენა მოახდინოს საფარის მთლიანობაზე. როდესაც თხევადი საფარები შეიცავს მეტ დაბალი დუღილის წერტილის გამხსნელს, ან თუ ტემპერატურა ძალიან სწრაფად იმატებს გამოცხობის დროს, ან თუ შედუღების ნაკერის ტემპერატურა ძალიან მაღალია, გამოცხობის დროს გამხსნელის დიდი რაოდენობა აორთქლდება, რაც საფარში ბუშტების ან მიკროფორების ზოლებს ტოვებს, რაც ამცირებს დაფარვას და დამცავ ეფექტს შედუღების ნაკერზე.
4. გამოცხობა და შეწვა
1. სარემონტო საფარის გამკვრივების პროცესი
თხევადი საფარის გამოცხობა და გამყარება დაახლოებით შემდეგ ეტაპებად შეიძლება დაიყოს: საფარი თავდაპირველად ასწორებს და ასველებს შედუღების ნაკერსა და ცარიელ უბნებს (დაახლოებით 1-2 წამი), შემდეგ ხდება გამხსნელის აორთქლება გელის წარმოქმნით (უნდა დასრულდეს 3-5 წამში; წინააღმდეგ შემთხვევაში, საფარი შედუღების ნაკერიდან გამოვა) და ბოლოს პოლიმერიზაცია. საფარმა უნდა მიიღოს საკმარისი საერთო სითბო, რაც მნიშვნელოვნად მოქმედებს სარემონტო საფარის სისქესა და მახასიათებლებზე. როგორც ადრე აღვნიშნეთ, გამოცხობის დროს ტემპერატურის სწრაფმა მატებამ შეიძლება ადვილად წარმოქმნას ბუშტები, ხოლო ნელმა მატებამ შეიძლება გამოიწვიოს არასაკმარისი გამყარება პიკური ტემპერატურის მოკლე შენარჩუნების გამო.
სხვადასხვა საფარს გამოცხობის დროს განსხვავებული პიკური დრო აქვს; ეპოქსიდური ფენოლური საფარები ორგანოზოლის საფარებთან შედარებით უფრო მეტ დროს მოითხოვს, რაც იმას ნიშნავს, რომ მათ გამოცხობისთვის მეტი სითბო სჭირდებათ.
ფხვნილისებრი საფარის შემთხვევაში, თერმოპლასტიკური საფარი უბრალოდ დნება და ქმნის აპკს გამოცხობის დროს პოლიმერიზაციის გარეშე, ხოლო თერმომყარი საფარი გადის დამატებით პოლიმერიზაციას წინასწარი პოლიმერიზაციისა და დნობის შემდეგ, რათა ჯვარედინი შეერთდეს მაღალმოლეკულურ ნაერთებად. ამიტომ, გამოცხობის სითბო მჭიდრო კავშირშია სარემონტო საფარის მუშაობასთან.
2. გამკვრივების ხარისხის გავლენა საფარის ეფექტურობაზე
სარემონტო საფარები თავის მახასიათებლებს მხოლოდ სრულად გამომცხვრისა და გამაგრების შემდეგ ავლენენ. არასაკმარისი გამომცხვარი იწვევს მიკროფორების დიდ რაოდენობას და დამუშავების დაბალ შესაძლებლობას; მაგალითად, არასაკმარისად გამომცხვარი თერმოპლასტიკური ფხვნილის საფარები შეიძლება დაიჭმუჭნოს ფლანგირების დროს. ზედმეტი გამომცხვარი გავლენას ახდენს ადჰეზიაზე; მაგალითად, ზედმეტად გამომცხვარი ეპოქსიდური ფენოლური საფარები ხდება მყიფე და მიდრეკილი ბზარებისკენ ფლანგირების, ყელის და მძივების დროს. გარდა ამისა, გამოცხობის შემდეგ საკმარისი გაგრილება გადამწყვეტია სარემონტო საფარის მუშაობისთვის. მაგალითად, თუ თერმოპლასტიკური ფხვნილის საფარები გამოცხობის შემდეგ სწრაფად არ გაცივდება ოთახის ტემპერატურამდე, საფარი შეიძლება გაიბზაროს ფლანგირების დროს. ღუმელის შემდეგ გამაგრილებელი მოწყობილობის დამატება ხელს შეუშლის ბზარების გაჩენას სარემონტო საფარში ფლანგირების დროს.
შეჯამებისთვის, სარემონტო საფარის ხარისხის — ანუ დაბალი ფორიანობისა და კარგი დამუშავების უნარის — უზრუნველსაყოფად აუცილებელია საფარის სისქისა და გამკვრივების ხარისხის კონტროლი.
„ჩანტაი ინტელექტუალი“ გთავაზობთ სამნაწილიან ქილის კორპუსის დამრგვალების მანქანებს და შედუღების ნაკერების შეკეთების საფარის მანქანებს. „ჩანტაი ინტელექტუალი ექიუმენტი“ არის ავტომატური ქილების აღჭურვილობის მწარმოებელი და ექსპორტიორი, რომელიც გთავაზობთ თუნუქის ქილების დამზადების ყველანაირ გადაწყვეტას. სამნაწილიანი ქილების დამზადების მანქანების ფასების მისაღებად, აირჩიეთ ხარისხიანი ქილების დამზადების მანქანები „ჩანტაი ინტელექტუალში“.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - ავტომატური ქილების აღჭურვილობის მწარმოებელი და ექსპორტიორი, რომელიც გთავაზობთ ყველა სახის გადაწყვეტას თუნუქის ქილების დასამზადებლად. ლითონის შესაფუთი ინდუსტრიის უახლესი ამბების გასაგებად, თუნუქის ქილების დამზადების ახალი საწარმოო ხაზის მოსაძებნად დამიიღეთ ფასები ქილების დამზადების მანქანების შესახებ,აირჩიეთ ხარისხიქილის დამზადების მანქანაჩანტაიში.
დაგვიკავშირდითმექანიზმების დეტალებისთვის:
ტელ:+86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
გეგმავთ ახალი და იაფი კონსერვების დამზადების ხაზის შექმნას?
A: იმიტომ, რომ ჩვენ გვაქვს წამყვანი ტექნოლოგია, რომელიც შესანიშნავი ქილების დასამზადებლად საუკეთესო მანქანების შექმნას უწყობს ხელს.
A: ეს დიდი მოხერხებულობაა მყიდველისთვის, რომ მოვიდეს ჩვენს ქარხანაში მანქანების მისაღებად, რადგან ჩვენს პროდუქტებს არ სჭირდებათ სასაქონლო შემოწმების სერტიფიკატი და ექსპორტისთვის ადვილი იქნება.
A: დიახ! ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სწრაფად ცვეთადი ნაწილები უფასოდ 1 წლის განმავლობაში, უბრალოდ დარწმუნდით, რომ იყენებთ ჩვენს მანქანებს და ისინი ძალიან გამძლეა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 16 ივლისი