სამნაწილიანი საკვების ქილის კორპუსის ძირითადი წარმოების პროცესი

მასალის მოხმარების შემცირების ერთ-ერთი მნიშვნელოვანი მეთოდი თუნუქის გათხელებაა. თუნუქის მწარმოებლებმა ამ მხრივ მნიშვნელოვანი სამუშაო გაწიეს, მაგრამ თუნუქის უბრალოდ გათხელება ქილის ღირებულების შესამცირებლად შეზღუდულია ქილის სტრუქტურის წნევისადმი წინააღმდეგობის მოთხოვნებით და მისი პოტენციალი ამჟამად საკმაოდ მცირეა. თუმცა, ყელის, ფლანგების და ქილის გაფართოების ტექნოლოგიის განვითარებასთან ერთად, მასალის მოხმარების შემცირების ახალი მიღწევები იქნა მიღწეული, განსაკუთრებით როგორც ქილის კორპუსში, ასევე თავსახურში.

ყელიანი ქილების წარმოების ძირითადი მოტივაცია თავდაპირველად მწარმოებლების მიერ პროდუქტის განახლების სურვილით იყო განპირობებული. მოგვიანებით, აღმოჩნდა, რომ ქილის კორპუსის ყელის დამუშავება მასალის დაზოგვის ეფექტური გზაა. ყელის დამუშავება ამცირებს თავსახურის დიამეტრს, რითაც მცირდება ბლანკის ზომა. ამავდროულად, რადგან თავსახურის სიმტკიცე იზრდება დიამეტრის შემცირებასთან ერთად, უფრო თხელ მასალებს შეუძლიათ იგივე შედეგის მიღწევა. გარდა ამისა, თავსახურზე შემცირებული ძალა საშუალებას იძლევა უფრო მცირე დალუქვის ფართობის, რაც კიდევ უფრო ამცირებს ბლანკის ზომას. თუმცა, ქილის კორპუსის მასალის გათხელებამ შეიძლება გამოიწვიოს პრობლემები მასალის დაძაბულობის ცვლილებების გამო, როგორიცაა წინააღმდეგობის შემცირება ქილის ღერძის გასწვრივ და ქილის კორპუსის განივი კვეთის გასწვრივ. ეს ზრდის რისკს მაღალი წნევის შევსების პროცესების და შემავსებლებისა და საცალო ვაჭრობის მიერ ტრანსპორტირების დროს. ამრიგად, მიუხედავად იმისა, რომ ყელის დამუშავება მნიშვნელოვნად არ ამცირებს ქილის კორპუსის მასალას, ის ძირითადად ზოგავს მასალას თავსახურზე.

ამ ფაქტორების გავლენისა და ბაზრის მოთხოვნის გათვალისწინებით, ბევრმა მწარმოებელმა გააუმჯობესა და განაახლა კისრის დამზადების ტექნოლოგია, რითაც დაამყარა თავისი უნიკალური პოზიცია ქილების წარმოების სხვადასხვა ეტაპზე.

ჭრილის პროცესის არარსებობის შემთხვევაში, პირველი პროცესი კისრის დამაგრებაა. დაფარვისა და გამაგრების შემდეგ, ქილის კორპუსი თანმიმდევრულად მიეწოდება კისრის სადგურს ქილის გამყოფი ჭიაყელისა და მიმწოდებელი ვარსკვლავისებრი ბორბლის მეშვეობით. გადატანის წერტილში, შიდა ყალიბი, რომელსაც მართავს ამწე მექანიზმი, ბრუნვისას ღერძულად გადადის ქილის კორპუსში, ხოლო გარე ყალიბი, რომელსაც ასევე ამწე მექანიზმი მართავს, მიეწოდება შიდა ყალიბს მანამ, სანამ არ შეესაბამებოდეს შიგა ყალიბს, რითაც სრულდება კისრის დამაგრების პროცესი. შემდეგ გარე ყალიბი პირველი იხსნება და ქილის კორპუსი რჩება შიდა ყალიბზე, რათა თავიდან აიცილოს სრიალი, სანამ არ მიაღწევს გადატანის წერტილს, სადაც ის შორდება შიდა ყალიბს და მიეწოდება ფლანგირების პროცესს გამომავალი ვარსკვლავისებრი ბორბლის მეშვეობით. როგორც წესი, გამოიყენება როგორც სიმეტრიული, ასევე ასიმეტრიული ყელის დამაგრების მეთოდები: პირველი გამოიყენება 202 დიამეტრის ქილისთვის, სადაც ორივე ბოლო განიცდის სიმეტრიულ ყელს, რათა დიამეტრი 200-მდე შემცირდეს. მეორე მეთოდით შესაძლებელია 202 დიამეტრის ქილის ერთი ბოლო 200-მდე, ხოლო მეორე ბოლო 113-მდე შემცირება, ხოლო 211 დიამეტრის ქილის სამი ასიმეტრიული ყელის დამაგრების ოპერაციის შემდეგ, შესაბამისად, 209-მდე და 206-მდე შემცირება.