სამნაწილიანი საკვების ქილების უჯრაში შეფუთვის პროცესის ეტაპები:
არასრული სტატისტიკის მიხედვით, საკვების კონსერვების გლობალური წარმოების მთლიანი მოცულობა წელიწადში დაახლოებით 100 მილიარდ ქილაა, რომლის სამი მეოთხედი სამნაწილიანი შედუღების ტექნოლოგიას იყენებს. სამნაწილიანი კონსერვების ბაზრის წილი მნიშვნელოვნად განსხვავდება რეგიონების მიხედვით.
● ჩრდილოეთ ამერიკა: 27 მილიარდი საკვების ქილიდან 18 მილიარდზე მეტი ორნაწილიანი ქილაა.
● ევროპა: 26 მილიარდი საკვების ქილა სამნაწილიანი ტექნოლოგიით მზადდება, მაშინ როცა მზარდი ორნაწილიანი სეგმენტი მხოლოდ 7 მილიარდ ქილაზე მოდის.
● ჩინეთი: საკვების ქილები თითქმის ექსკლუზიურად სამნაწილიანია, მათი მოცულობა 10 მილიარდ ქილასაც კი აღწევს.
მწარმოებლებს შეუძლიათ სამნაწილიანი ტექნოლოგიის არჩევა რამდენიმე მიზეზის გამო, რომელთაგან ყველაზე მნიშვნელოვანია მისი მოქნილობა ქილის ზომისა და ზომების შესახებ მომხმარებლის სხვადასხვა მოთხოვნების დაკმაყოფილების თვალსაზრისით. ორნაწილიანი Draw & Wall Ironed (DWI) ქილების მსხვილმასშტაბიან მწარმოებლებთან შედარებით, სამნაწილიანი მწარმოებლები უფრო ადვილად ცვლიან შედუღების აპარატებსა და მათთან დაკავშირებულ აღჭურვილობას, რათა მოერგონ სხვადასხვა სიმაღლისა და დიამეტრის ქილების წარმოების საჭიროებებს.
მრავალი წლის განმავლობაში ორივე ტექნოლოგია თავის დანიშნულებას ასრულებდა. თუმცა, სამნაწილიანი ტექნოლოგია განუწყვეტლივ ცდილობდა წარმოების უფრო მაღალი ეფექტურობისა და მსუბუქი წონის შემცირების შესაძლებლობების მიღწევას. Soudronic აცხადებს, რომ თუ მომხმარებლები მსუბუქი წონის შემცირების შესაძლებლობებს ეძებენ, სამნაწილიანი ქილებით ამის მიღწევა შესაძლებელია. სტანდარტულ 500 გრამიან სამნაწილიან ქილას კორპუსის სისქე 0.13 მმ-ია, ხოლო ბოლო - 0.17 მმ, წონა კი 33 გრამი. ამის საპირისპიროდ, შედარებითი DWI ქილა 38 გრამს იწონის. მიუხედავად ამისა, დეტალური ანალიზის გარეშე არ შეიძლება ვივარაუდოთ, რომ სამნაწილიანი ქილები უფრო იაფია.
ქილების წონის შემცირება მწარმოებლებისთვის სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია: სახარჯი მასალები, როგორიცაა კორპუსისა და ბოლოებისთვის განკუთვნილი თუნუქის ფირფიტა, საფარებთან ერთად, მთლიანი ღირებულების 75%-ს შეადგენს. თუმცა, წონის შემცირების მიდგომა განსხვავდება სამნაწილიანი და ორნაწილიანი წარმოებისას: უფრო მსუბუქი სამნაწილიანი ქილა შეიძლება უფრო იაფი იყოს, მაგრამ უფრო რთული დასამუშავებელი, მაშინ როდესაც D&I პროცესი თავისთავად გულისხმობს გათხელებას, რაც უზრუნველყოფს ბუნებრივ შემსუბუქების მახასიათებელს.
მაღალსიჩქარიანი შემდუღებლები სამნაწილიანი ალუმინის წარმოებას ორნაწილიანი ალუმინის წარმოებასთან ახლოს აჰყავთ
ამის მიუხედავად, სამნაწილიანი ქილების ეფექტურობამ უპრეცედენტო დონეს მიაღწია. ორი წლის წინ, Soudronic-მა გამოუშვა შედუღების ხაზი, რომელიც, სავარაუდოდ, წუთში 1200 სტანდარტულ ქილა (300 მმ დიამეტრი, 407 მმ სიმაღლე) აწარმოებდა. ეს სიჩქარე უახლოვდება DWI საკვების ქილების ხაზების საშუალო სიჩქარეს, რომელიც წუთში 1500 ქილაა.
ამ სიჩქარის გასაღები სპილენძის მავთულის მიწოდების სისტემაშია, რომელიც შედუღების სიჩქარეს წუთში 140 მეტრამდე ზრდის - სიჩქარე, რომლითაც ქილის კორპუსი მანქანაში გადის. კიდევ ერთი ინოვაცია კორპუსის მწარმოებლის წინა განყოფილებაში უფრო მაღალი საკვების ქილებისთვის განკუთვნილი ჭრილების ტექნოლოგიის გამოყენებაა. ერთი და იგივე სიმაღლის ორი კორპუსი ერთმანეთთან შედუღებულია, რაც სიჩქარეს მანქანაზე ქილებს შორის არსებული უფსკრულის შემცირებით ზრდის. ტყუპი ქილები მოგვიანებით გამოიყოფა ხაზის განმავლობაში. შედუღების პროცესის კონტროლი, ენერგიის მოხმარება, თუნუქის ნაკადი და ხაზის მართვა - ყველაფერი ეს ხელს უწყობს ხაზის ეფექტურობის ზრდას.
2014 წელს დებიუტიდან მალევე, რძის პროდუქტების მწარმოებელი კომპანია Friesland Campina NV გახდა პირველი მომხმარებელი, რომელმაც ასეთი ხაზი დაამონტაჟა ნიდერლანდების ქალაქ ლიუვარდენში მდებარე საკონსერვო ქარხანაში. რადგან ეს იყო ოდნავ უფრო პატარა შედედებული რძის ქილები, მათი წარმადობა შეიძლებოდა წუთში 1600 ქილამდე გაზრდილიყო.
შემდგომში, Heinz-მა მსგავსი მაღალსიჩქარიანი ხაზი დაამონტაჟა თავის კიტ გრინში, დიდ ბრიტანეთში, საკონსერვო ქარხანაში, რომელიც ყოველწლიურად ერთ მილიარდ ქილა აწვდის სხვადასხვა გამომცხვარი ლობიოს და მაკარონის პროდუქტებს.
„სუდრონიკ AG“-ის აღმასრულებელმა დირექტორმა, იაკობ გაიერმა, აღნიშნა, რომ „ჰაინცმა“ ამ ახალი ინვესტიციისთვის ძალიან ფრთხილად შეაფასა როგორც სამნაწილიანი, ასევე ორნაწილიანი DWI ტექნოლოგიები. ცხადია, სამნაწილიანი ტექნოლოგია მაღალი ეფექტურობის გამო ბაზარზე კვლავ მაღალკონკურენტუნარიანი რჩება. მსოფლიოს სხვა მომხმარებლებიც, ევროპაში, ლათინურ ამერიკასა და აზიაში, იმავე დასკვნამდე მივიდნენ.
Soudronic-ის წარმომადგენელმა ვერნერ ნუსბაუმმა ხაზი დეტალურად აღწერა: „მთელი ხაზი შექმნილია სუდრონიკ აგ, მათ შორის Ocsam TSN კორპუსის ბლანკის საჭრელი და TPM-S-1 გადაცემის სისტემა, რომელიც კვებავს Soucan 2075 AF შემდუღებელ აპარატს. ორმაგი კორპუსის შედუღება ხორციელდება გაჭრის ტექნოლოგიის გამოყენებით, გამოყოფა კი ხდება Can-o-Mat კომბინატორზე. მაღალსიჩქარიანი გადაცემის სისტემა იყენებს Mectra-ს აპარატურას და Can-o-Mat სისტემას, რომელიც მოწოდებულია Soudronic-ის შვილობილი კომპანიის Cantec-ის მიერ. ხაზის მართვა შემდუღებელ აპარატში არსებული Unicontrol სისტემის განუყოფელი ნაწილია.
DWI ხაზებთან შედარებით, ეს სამნაწილიანი ხაზი ნაკლებ მასალას მოიხმარს, მათ შორის წარმოების ჯართს. გარდა ამისა, ამ მაღალსიჩქარიანი სამნაწილიანი ხაზის ინვესტიცია მნიშვნელოვნად დაბალია.
სამნაწილიანი წარმოების ეფექტურობა უპრეცედენტო დონეს აღწევს
დღეში 3 ცვლის, თითო ცვლაში 30 წუთიანი დასუფთავების, ყოველ 20 დღეში ერთი ცვლის ტექნიკური მომსახურებისთვის და ყოველ 35 დღეში ერთხელ (დღესასწაულების გარდა) კაპიტალური რემონტის გათვალისწინებით, წელიწადში ცვლების საერთო რაოდენობა 940-ს აღწევს. „სოუდრონიკი“ ვარაუდობს, რომ 1200 წვეთი წუთში სიჩქარით და 85%-იანი ეფექტურობით მომუშავე ხაზით წელიწადში 430 მილიონი ქილის წარმოებაა შესაძლებელი.
ქილების მწარმოებლები მსოფლიო მასშტაბით სამნაწილიან საკვების ქილებში ინვესტირებას აგრძელებენ. აშშ-ში დამონტაჟებულია ოთხი მაღალსიჩქარიანი ხაზი, არგენტინაში - ორი, ხოლო პერუში - ერთი მაღალსიჩქარიანი ხაზი რძის პროდუქტების ქილებისთვის. ჩინეთში მომხმარებლებმა საკვებისა და სასმელის ქილების მაღალსიჩქარიანი ხაზები შეუკვეთეს.
აშშ-ში, კერძოდ, Faribault Foods-მა მინესოტაში მდებარე ახალ ქარხანაში Soudronic-ის მაღალსიჩქარიანი საკვების კონსერვების ხაზი დაამონტაჟა. Faribault მექსიკის უმსხვილესი საკვების კონსერვების მწარმოებელი La Costeña-ს საკუთრებაა.
ჩინელი შემდუღებლის მწარმოებლები კონკურენტუნარიანობას ზრდიან
ჩინეთში, მწარმოებლები სამნაწილიანი ქილის შედუღების მოწყობილობაზრდიან წარმოების ეფექტურობას, რათა მომხმარებლებს საშუალება მისცენ კონკურენცია გაუწიონ ორნაწილიანი ალუმინის სასმელის ქილების მზარდ სეგმენტს.
ჩენგდუ ჩანგტაი ინტელექტუალიაცხადებს, რომ კონკურენტუნარიანობის გასაზრდელად, სამნაწილიანი ქილების მწარმოებლებმა არა მხოლოდ კარგი ხარისხი და მომსახურება უნდა შესთავაზონ, არამედ წარმოების ხარჯების შემცირებაც უნდა შესთავაზონ, რომლის მნიშვნელოვანი ნაწილი თუნუქის ფილაა. შესაბამისად, უფრო თხელი, უფრო მაგარი თუნუქის ფილა სულ უფრო პოპულარული ხდება.
Chengdu Changtai Intelligent-ი სამნაწილიან ქილების დასამზადებელ დანადგარებს სთავაზობს კომპანიას, მათ შორისნახევრად ავტომატური და ავტომატური კორპუსის მწარმოებლები.
თქვენი კითხვებისთვის
ჩვენ ფასს გონივრულ დონეზე ვადგენთ და მისი კორექტირება შესაძლებელია მომხმარებლის საჭიროებების შესაბამისად. შემდეგ, ფასი საბოლოოდ მოთხოვნის საფუძველზე განისაზღვრება.
რა თქმა უნდა, კი! ეს იქნება ჩვენი გაყიდვის შემდგომი მომსახურება.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 25 ივნისი