დაგვიკავშირდით საკმაოდ ხელმისაწვდომ ფასად!
ლითონის შესაფუთი ქილების დამზადების ტრადიციული მეთოდი შემდეგია: პირველ რიგში, ფოლადის ფურცლის ცარიელი ფირფიტები იჭრება მართკუთხა ნაჭრებად. შემდეგ ცარიელი ნაწილები ცილინდრებად (ცნობილია, როგორც ქილის კორპუსი) იხვევა და შედეგად მიღებული გრძივი ნაკერით იქმნება გვერდითი დალუქვა. ცილინდრის ერთი ბოლო (ქილის ფსკერი) და წრიული ბოლო თავსახური მექანიკურად არის მიმაგრებული ფლანგებით და ორმაგი ნაკერით, რაც ქმნის ქილის კორპუსს. პროდუქტის შევსების შემდეგ, მეორე ბოლო იხურება სახურავით. რადგან კონტეინერი შედგება სამი ნაწილისგან - ფსკერი, კორპუსი და სახურავი - მას „სამნაწილიან ქილა“ ეწოდება. ბოლო 150 წლის განმავლობაში ეს მეთოდი ძირითადად უცვლელი დარჩა, გარდა იმისა, რომ ავტომატიზაცია და დამუშავების სიზუსტე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა. ბოლო წლებში გვერდითი ნაკერით შედუღება შედუღებიდან დნობით შედუღებაზე შეიცვალა.
სამნაწილიანი ქილების წარმოება
1970-იანი წლების დასაწყისში გაჩნდა ქილების დამზადების ახალი პრინციპი. ამის მიხედვით, ქილის კორპუსი და ფსკერი ერთი წრიული ბლანკისგან ყალიბდება შტამპით; პროდუქტის შევსების შემდეგ, ქილა ჰერმეტულად იკვრება. ეს ცნობილია, როგორც „ორნაწილიანი ქილა“. არსებობს ფორმირების ორი მეთოდი: შტამპი-დაუთოებული ხაზვა (ხაზვა) და შტამპი-ხელახალი ხაზვა (ღრმა ხაზვა). ეს ტექნიკა სრულიად ახალი არ არის - ხაზვა უკვე გამოიყენებოდა პირველი მსოფლიო ომის დროს ჭურვების გარსაცმისთვის. ქილების დამზადებასთან განსხვავება ულტრათხელი ლითონის გამოყენებასა და უკიდურესად მაღალ წარმოების სიჩქარეშია (წლიური წარმოება შეიძლება რამდენიმე ასეულ მილიონ ერთეულს მიაღწიოს).
პროცესის ეტაპები:
▼ მაკრატლის გამოყენებით, სპირალის მასალა მართკუთხა ფირფიტებად დაჭერით
▼ საფარის წასმა და ბეჭდვის წასმა
▼ გრძელ ზოლებად დაჭრილი
▼ ცილინდრებში გადახვევა და გვერდითი ნაკერების შედუღება
▼ შესწორებადი ნაკერების და საფარის
▼ ქილის კორპუსები დავჭრათ
▼ მძივების ან გოფრირების ფორმირება
▼ ორივე ბოლო ფლანგით
▼ დაახვიეთ მძივებით და დალუქეთ ძირი
▼ შემოწმება და პალეტებზე დაწყობა
① ქილის კორპუსის დამზადება
ძირითადი ოპერაციებია გლინვა/ფორმირება და გვერდითი ნაკერების დალუქვა. არსებობს დალუქვის სამი მეთოდი: შედუღება, დნობით შედუღება და წებოვანი შეერთება.
შედუღებული ნაკერების ქილები:შედუღება, როგორც წესი, 98% ტყვიისა და 2% კალისგან მზადდება. ცილინდრის ფორმირების მანქანა შედუღების/ნაკერების დალუქვის აპარატთან ერთად მუშაობს. ცარიელი ნაწილის კიდეები იწმინდება და მაგრდება, რაც ცილინდრის ფორმირების დროს დამაგრებას უწყობს ხელს. შემდეგ ცილინდრი გვერდითი ნაკერების მანქანაში გადის: უმატებენ გამხსნელს და შედუღებას, ნაკერის არეს წინასწარ ათბობენ გაზის სანთურით, შემდეგ გრძივი შედუღების ლილვაკი კიდევ უფრო აცხელებს მას, რაც შედუღებას საშუალებას აძლევს სრულად ჩაედინოს ნაკერში. ზედმეტი შედუღება შემდეგ მბრუნავი საფხეკი ლილვაკით შორდება.
შედუღების შედუღება:ეს მეთოდი იყენებს თვითმოხმარებადი მავთულ-ელექტროდის პრინციპს და წინააღმდეგობის შედუღებას. ადრეული სისტემები იყენებდნენ ფართო რგოლებიან შეერთებებს, რომელთა ფოლადი გაცხელებული იყო დნობის წერტილამდე დაბალი ლილვაკის წნევის ქვეშ. უახლესი შემდუღებლები იყენებენ მცირე რგოლებიან გადაფარვებს (0.3–0.5 მმ), რომლებიც აცხელებენ ლითონს მისი დნობის წერტილზე ოდნავ ქვემოთ, მაგრამ ზრდიან ლილვაკის წნევას გადაფარვის შესაერთებლად.
შედუღების ნაკერები არღვევს თავდაპირველ გლუვ ან დაფარულ შიდა ზედაპირს, რაც ორივე მხრიდან აჩენს რკინას, რკინის ოქსიდს და კალასაც. პროდუქტის დაბინძურების ან ნაკერთან კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, ქილების უმეტესობას გვერდითი დალუქვის ნაწილზე დამცავი საფარი სჭირდება.
წებოვანი შეერთება:გამოიყენება მშრალი პროდუქტების შესაფუთად. გრძივ ნაკერზე ემაგრება ნეილონის ზოლი, რომელიც ცილინდრის ფორმირების შემდეგ დნება და მყარდება. მისი უპირატესობა კიდის სრული დაცვაა, თუმცა მისი გამოყენება მხოლოდ უკალო ფოლადთან (TFS) შეიძლება, რადგან კალის დნობის წერტილი წებოვანი ნივთიერების დნობის წერტილთან ახლოსაა.
② ქილის კორპუსის შემდგომი დამუშავება
კორპუსის ორივე ბოლო ფლანგით უნდა იყოს დამაგრებული ბოლოების თავსახურების დასამაგრებლად. საკვების ქილების შემთხვევაში, დამუშავების დროს ქილა შეიძლება განიცდიდეს გარე წნევას ან შიდა ვაკუუმს. სიმტკიცის გასაძლიერებლად, კორპუსს შეიძლება დაემატოს გამაგრების ნეკნები გოფრირების სახელით ცნობილი პროცესის მეშვეობით.
არაღრმა კონტეინერების წარმოების ეფექტურობის გასაზრდელად, ცილინდრები მზადდება ორიდან სამ ქილამდე სიგრძის. პირველი ნაბიჯი არის ცილინდრის დაჭრა. ტრადიციულად, ფორმირებამდე ბლანკი იჭრებოდა საჭრელ/დაკეცვის მანქანაზე. თუმცა, ბოლო დროს გაჩნდა ორნაწილიანი ქილების წარმოებისთვის შემუშავებული საჭრელ-მოჭრის მანქანები.
Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd. - ავტომატური ქილების აღჭურვილობის მწარმოებელი და ექსპორტიორი, რომელიც გთავაზობთ ყველა სახის გადაწყვეტას თუნუქის ქილების დასამზადებლად. ლითონის შესაფუთი ინდუსტრიის უახლესი ამბების გასაგებად, თუნუქის ქილების დამზადების ახალი საწარმოო ხაზის მოსაძებნად დამიიღეთ ფასები ქილების დამზადების მანქანების შესახებ,აირჩიეთ ხარისხიქილის დამზადების მანქანაჩანტაიში.
დაგვიკავშირდითმექანიზმების დეტალებისთვის:
ტელ:+86 138 0801 1206
WhatsApp: +86 138 0801 1206
Email:Neo@ctcanmachine.com CEO@ctcanmachine.com
გეგმავთ ახალი და იაფი კონსერვების დამზადების ხაზის შექმნას?
A: იმიტომ, რომ ჩვენ გვაქვს წამყვანი ტექნოლოგია, რომელიც შესანიშნავი ქილების დასამზადებლად საუკეთესო მანქანების შექმნას უწყობს ხელს.
A: ეს დიდი მოხერხებულობაა მყიდველისთვის, რომ მოვიდეს ჩვენს ქარხანაში მანქანების მისაღებად, რადგან ჩვენს პროდუქტებს არ სჭირდებათ სასაქონლო შემოწმების სერტიფიკატი და ექსპორტისთვის ადვილი იქნება.
ჩვენი ინჟინრები მოვლენ თქვენს ადგილზე, დაგეხმარებიან თქვენი ლითონის ქილების წარმოების ხაზის აწყობაში, სანამ ის იდეალურად არ იმუშავებს!
მექანიზმის ნაწილები თქვენს ქარხანას ხანგრძლივი სიცოცხლის განმავლობაში უზრუნველყოფს.
უზრუნველყოფილია გაყიდვის შემდგომი მომსახურება, რაც გზაში არსებულ პრობლემებს აგვარებს.
A: დიახ! ჩვენ შეგვიძლია მოგაწოდოთ სწრაფად ცვეთადი ნაწილები უფასოდ 1 წლის განმავლობაში, უბრალოდ დარწმუნდით, რომ იყენებთ ჩვენს მანქანებს და ისინი ძალიან გამძლეა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 21 ივლისი