გვერდის_ბანერი

კანბოდის დამზადების აღჭურვილობის საშრობი სისტემის ტექნიკური მოთხოვნები

ტექნიკური მოთხოვნები ასაშრობი სისტემასპეციალურად შექმნილიაკანბოდის დამზადების აღჭურვილობაეფექტური გაშრობის უზრუნველსაყოფად, რომელიც ინარჩუნებს ხარისხს წარმოების სიჩქარის დაცვით. აი, როგორ არის ეს სისტემები, როგორც წესი, კონფიგურირებული და როგორ მოქმედებს ქილის ზომა გაშრობაზე:

 

ტექნიკური მოთხოვნები:

  1. გაშრობის მეთოდი:
    • პირდაპირი და არაპირდაპირი გაშრობა: ქილების გაშრობისას ხშირად გამოიყენება პირდაპირი საშრობები, სადაც ცხელი ჰაერი პირდაპირ ეხება ქილებს ტენიანობის აორთქლების მიზნით. ამ სისტემებს შეუძლიათ ბუნებრივი აირის გამოყენება საშრობი ჰაერის გასათბობად ეფექტურობის გასაზრდელად.
    • პნევმატური დანები: მაღალი სიჩქარის პნევმატური დანები გამოიყენება ქილებიდან ტენიანობის მაღალი სიჩქარით მოსაშორებლად, რაც უზრუნველყოფს გაშრობის შემდეგ ქილის ზედაპირზე ტენიანობის მინიმალურ რაოდენობას. ეს გადამწყვეტი მნიშვნელობისაა სტრესით გამოწვეული კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, განსაკუთრებით სასმელის ქილების წარმოებაში.
  2. ტენიანობის კონტროლი:
    • სისტემას უნდა შეეძლოს ქილის ბოლოში ტენიანობის 3 მგ-ზე ნაკლებამდე შემცირება, რათა დააკმაყოფილოს ტრანსგრანულარული სტრესული კოროზიის თავიდან აცილების ინდუსტრიული სტანდარტები, განსაკუთრებით მაღალი ტენიანობისა და ტემპერატურის მქონე გარემოში.

  3. ენერგოეფექტურობაცი:
    • ენერგიის მოხმარება მნიშვნელოვანი ფაქტორია; უპირატესობა ენიჭება სისტემებს, რომლებიც ტრადიციულ შეკუმშული ჰაერის სისტემებთან შედარებით 90%-მდე ენერგიის დაზოგვას უზრუნველყოფს. ეს არა მხოლოდ ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს, არამედ შეესაბამება მდგრადი განვითარების მიზნებს.

  4. ხმაურის დონეები:
    • საშრობები ხმაურის მინიმიზაციისთვის უნდა იყოს დაპროექტებული, ზოგიერთი სისტემა კი დახურული კონსტრუქციების წყალობით მუშაობის ხმაურს 85 დბა-მდე ამცირებს.

  5. მასალის თავსებადობა:
    • საშრობი უნდა იყოს დამზადებული ისეთი მასალებისგან, როგორიცაა საკვები ვარგისიანობის უჟანგავი ფოლადი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ქილის მასალებთან თავსებადობა და საკვებისა და სასმელების გამოყენებისას ჰიგიენური სტანდარტების დაცვა.

  6. პერსონალიზაცია და მასშტაბირება:
    • სისტემები უნდა იყოს მორგებული ქილების სხვადასხვა ზომაზე, წარმოების სიჩქარეზე და ქილის იმ კონკრეტულ უბნებზე, რომლებიც გაშრობას საჭიროებს, რაც უზრუნველყოფს წარმოების ხაზებში მოქნილობას.

პერსონალიზაცია (4)

ქილის ზომის გავლენა გაშრობის სიჩქარეზე:
  • ზედაპირის ფართობი და მოცულობა:
    • უფრო დიდ ქილებს, ბუნებრივია, უფრო მეტი ზედაპირის ფართობი და პოტენციურად უფრო მეტი წყლის აორთქლების შესაძლებლობა აქვთ. ეს ნიშნავს, რომ:
      • გაშრობის დრო: უფრო დიდი ზომის ქილებს იგივე დონის სიმშრალის მისაღწევად საშრობში მეტი დრო სჭირდებათ ტენიანობის ან აორთქლების ზედაპირის ფართობის გაზრდის გამო.
      • ჰაერის ნაკადი და სითბოს განაწილება: სისტემები უნდა იყოს დაპროექტებული სხვადასხვა ზომის ქილების ეფექტურად დასამუშავებლად, ხშირად მრავალზოლიანი გვირაბების გამოყენებით ან ჰაერის ნაკადის რეგულირებით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სხვადასხვა ზომის ქილების ერთგვაროვანი გაშრობა.
  • წარმოების სიჩქარე:
    • ქილის ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს საშრობი სისტემის გამტარუნარიანობაზე. პატარა ქილების გაშრობა უფრო სწრაფად შეიძლება, რაც წარმოების უფრო მაღალ მაჩვენებლებს იძლევა. პირიქით, დიდი ქილების შემთხვევაში, თუ საშრობი არ არის ოპტიმიზირებული მათი ზომისთვის, შესაძლოა საჭირო გახდეს დამატებითი გაშრობის ეტაპები ან უფრო ძლიერი ჰაერის ნაკადი.
  • სისტემის დიზაინი:
    • საშრობებს შეიძლება დასჭირდეთ რეგულირებადი კონფიგურაციები, როგორიცაა Y-ფორმის ჭრილების დიზაინები კონკრეტული ადგილებიდან ტენიანობის მოსაშორებლად, როგორიცაა რგოლისებური ამოსაწევი მოწყობილობა დიდი ქილების შემთხვევაში, რაც შეიძლება არც ისე კრიტიკული იყოს პატარა ქილებისთვის.
გაშრობის ტექნიკური პარამეტრებიკანბოდის დამზადებასიჩქარისა და ხარისხის ოპტიმიზაციის მიზნით, ქილის ზომა სხვა ფაქტორებთან ერთად უნდა იქნას გათვალისწინებული, როგორიცაა მასალის ტიპი, წარმოების სიჩქარე და გარემო პირობები. საშრობის დიზაინში პერსონალიზაცია გადამწყვეტ როლს ასრულებს სხვადასხვა ზომის ქილების მორგებაში, ეფექტურობისა და ხარისხის სტანდარტების შენარჩუნებისას.
კონსერვების დამზადების მანქანების განლაგების მოწყობილობები
ინდუქციური გამკვრივების სისტემა ანსაშრობი მანქანაამისთვისქილის კორპუსის შედუღებასაკვების, სასმელების და რძის ფხვნილის ქილების წარმოებისთვის განკუთვნილი საწარმოო ხაზის სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი კომპონენტია. მისი ეფექტური გაშრობის შესაძლებლობები, ტემპერატურის ზუსტი კონტროლი, კომპაქტური დიზაინი, ენერგოეფექტურობა და უსაფრთხოების მახასიათებლები ხელს უწყობს ქილების წარმოების პროცესის საერთო პროდუქტიულობას და ხარისხს.

დაგვიკავშირდით: https://www.ctcanmachine.com/
CEO@ctcanmachine.com:+86 138 0801 1206


გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 4 თებერვალი