ტექნიკური მოთხოვნები საშრობი სისტემისთვის

ტექნიკური მოთხოვნები ასაშრობი სისტემასპეციალურად შექმნილიაშეუძლია აღჭურვილობის დამზადებამოიცავს რამდენიმე მნიშვნელოვან ფაქტორს, რათა უზრუნველყოს ეფექტური საშრობი, რომელიც ინარჩუნებს ხარისხს წარმოების სიჩქარის შეხვედრისას. აქ მოცემულია, თუ როგორ ხდება ეს სისტემები, როგორც წესი, კონფიგურაცია და როგორ გავლენას ახდენს ზომების ზომა მშრალი.

ტექნიკური მოთხოვნები:

1. გაშრობის მეთოდი:
   • პირდაპირი და არაპირდაპირი საშრობი: საშრობი, პირდაპირი საშრობები ხშირად გამოიყენება, სადაც ცხელი ჰაერი პირდაპირ დაუკავშირდა ქილას ტენიანობის აორთქლებისთვის. ამ სისტემებს შეუძლიათ გამოიყენონ ბუნებრივი გაზი, რომ გაათბოთ საშრობი ჰაერი ეფექტურობისთვის.
   • ჰაერის დანები: მაღალი სიჩქარის ჰაერის დანები გამოიყენება ტენიანობის მოსაშორებლად დიდი სიჩქარით, რაც უზრუნველყოფს მინიმალური ტენიანობის რჩება კანის ზედაპირზე. ეს გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს სტრესის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, განსაკუთრებით სასმელის CAN- ის წარმოებაში.
2. ტენიანობის კონტროლი:
   • სისტემას უნდა შეეძლოს ტენიანობის შემცირება 3 მგ -ზე ნაკლებ დროზე, შეიძლება დასრულდეს ინდუსტრიის სტანდარტებთან, რათა თავიდან აიცილოს ტრანსგრანულური სტრესის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად, განსაკუთრებით მაღალი ტენიანობისა და ტემპერატურის მქონე გარემოში.
3. ენერგიის ეფექტურიCy:
   • ენერგიის მოხმარება მთავარი ფაქტორია; სისტემები, რომელთაც 90% ენერგიის დაზოგვა აქვთ, ტრადიციულ შეკუმშულ საჰაერო სისტემებთან შედარებით. ეს არა მხოლოდ ამცირებს საოპერაციო ხარჯებს, არამედ შეესაბამება მდგრადობის მიზნებს.
4. ხმაურის დონე:
   • საშრობები უნდა იყოს შემუშავებული ხმაურის შესამცირებლად, ზოგიერთი სისტემა ამცირებს ოპერაციულ ხმაურს 85 DBA– ზე დაბლა ჩაკეტილი დიზაინის საშუალებით.
5. მატერიალური თავსებადობა:
   • საშრობი უნდა აშენდეს მასალებისგან, როგორიცაა საკვების დონის უჟანგავი ფოლადი, რათა უზრუნველყოს CAN მასალებთან თავსებადობა და შეინარჩუნოს ჰიგიენის სტანდარტები საკვებისა და სასმელების პროგრამებში.
6. პერსონალიზაცია და მასშტაბურობა:
   • სისტემები უნდა იყოს დააკონფიგურიროთ სხვადასხვა CAN ზომების, წარმოების განაკვეთების და CAN- ის სპეციფიკური სფეროებისთვის, რომლებიც საჭიროებენ გაშრობას, რაც უზრუნველყოფს მოქნილობას საწარმოო ხაზებში.

• ზედაპირის ფართობი და მოცულობა:
  • უფრო დიდ ქილას თანდაყოლილი აქვთ მეტი ზედაპირის ფართობი და პოტენციურად მეტი მოცულობა წყლის აორთქლებისთვის. ეს ნიშნავს, რომ:
    • საშრობი დრო: უფრო დიდი ქილა საჭიროებს უფრო მეტ დროს საშრობში, რათა მიაღწიონ სიმშრალის იმავე დონეს, ტენიანობის გაზრდის გამო ან აორთქლების ფართობის გაზრდის გამო.
    • ჰაერის ნაკადი და სითბოს განაწილება: სისტემები უნდა იყოს შემუშავებული, რომ ეფექტურად გაუმკლავდეს სხვადასხვა CAN ზომებს, ხშირად მრავალგზის გვირაბების გამოყენებით ან ჰაერის ნაკადის რეგულირება, რათა უზრუნველყოს ერთგვაროვანი გაშრობა სხვადასხვა ზომებში.
• წარმოების სიჩქარე:
  • ზომების ზომა პირდაპირ გავლენას ახდენს საშრობი სისტემის გამტარუნარიანობაზე. მცირე ზომის ქილა შეიძლება უფრო სწრაფად გამხმარი იყოს, რაც საშუალებას იძლევა უფრო მაღალი წარმოების მაჩვენებლები. ამის საპირისპიროდ, უფრო დიდი ქილა შეიძლება შეანელოს ხაზი, თუ საშრობი არ არის ოპტიმიზირებული მათი ზომით, შესაძლოა მოითხოვოს დამატებითი საშრობი ეტაპები ან უფრო ძლიერი ჰაერის ნაკადი.
• სისტემის დიზაინი:
  • საშრობებს შეიძლება დასჭირდეთ რეგულირებადი კონფიგურაციები, როგორიცაა Y- ფორმის სათამაშო დიზაინი, სპეციფიკური ადგილებიდან ტენიანობის მოსაშორებლად, როგორიცაა უფრო დიდი ქილა, რომელიც შეიძლება არ იყოს ისეთივე კრიტიკული მცირე ზომის ქილაებისთვის.