ლითონის ქილების დამზადების პროცესი

დღევანდელ ცხოვრებაში ლითონის ქილები ჩვენი ცხოვრების განუყოფელი ნაწილი გახდა. ყველგან გვხვდება საკვების, სასმელის, აეროზოლის, ქიმიკატების, ზეთის და ა.შ. ამ ლამაზად დამზადებულ ლითონის ქილებს რომ ვუყურებთ, უნებურად გვიჩნდება კითხვა, როგორ მზადდება ეს ლითონის ქილები? ქვემოთ მოცემულია Chengdu Changtai Intelligent Equipment Co., Ltd.-ის მიერ ლითონის ავზების დამზადებისა და წარმოების პროცესის დეტალური შესავალი.

1. საერთო დიზაინი
ნებისმიერი პროდუქტისთვის, განსაკუთრებით შეფუთული პროდუქტებისთვის, გარეგნობის დიზაინი მისი სულია. ნებისმიერი შეფუთული პროდუქტი არა მხოლოდ შიგთავსის დაცვის მაქსიმიზაციისთვისაა ორიენტირებული, არამედ მომხმარებლის ყურადღების მისაპყრობადაც, ამიტომ დიზაინი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია. დიზაინის ნახაზები შეიძლება მოწოდებული იყოს მომხმარებლის მიერ, ან შეიძლება შეიქმნას ავზების ქარხნის მიერ მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად.

2. რკინის მომზადება
ლითონის ქილების წარმოების ძირითადი მასალაა თუნუქის ფირფიტა, ანუ თუნუქის მოსაპირკეთებელი რკინა. თუნუქის მასალის შემადგენლობა და სპეციფიკაცია უნდა აკმაყოფილებდეს ეროვნული თუნუქის ფოლადის ფირფიტის (GB2520) ხარისხის მოთხოვნებს. როგორც წესი, შეკვეთის დადასტურების შემდეგ, ჩვენ შევუკვეთავთ ყველაზე შესაფერის რკინის მასალას, რკინის სახეობას და ზომას უახლოესი განლაგების მიხედვით. რკინა, როგორც წესი, პირდაპირ სტამბაში ინახება. რკინის მასალების ხარისხის შესამოწმებლად, ზედაპირის შესამოწმებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ვიზუალური დათვალიერების საერთო მეთოდი. არის თუ არა ნაკაწრები, არის თუ არა ხაზები ერთგვაროვანი, არის თუ არა ჟანგის ლაქები და ა.შ., სისქის გაზომვა შესაძლებელია მიკრომეტრით, სიმტკიცის შეხება შესაძლებელია ხელით.

3. ლითონის ქილების პერსონალიზაცია
ლითონის ქილების დამზადება შესაძლებელია დიზაინის ნახაზების მიხედვით, ავტომატურად შეუძლია ქილის დიამეტრის, სიმაღლისა და სიჩქარის რეგულირება.

4. შრიფტინგ-ავტოგრაფირება და ბეჭდვა
აქვე უნდა აღინიშნოს, რომ რკინის მასალების ბეჭდვა განსხვავდება სხვა შესაფუთი მასალების ბეჭდვისგან. არა ბეჭდვამდე ჭრა, არამედ ბეჭდვა ჭრამდე. როგორც ფირი, ასევე განლაგება სტამბაში აწყობს და ბეჭდავს მას შემდეგ, რაც სტამბა სტამბას გასცდება. როგორც წესი, სტამბა უზრუნველყოფს შაბლონს ფერის შესაბამისად. ბეჭდვის პროცესში ყურადღება უნდა მიექცეს იმას, შეესაბამება თუ არა ბეჭდვის ფერი შაბლონს, ზუსტია თუ არა ფერი, არის თუ არა ლაქები, ნაწიბურები და ა.შ. ეს პრობლემები, როგორც წესი, თავად სტამბის ბრალია. ასევე არსებობს ზოგიერთი საკონსერვო ქარხანა, რომელსაც აქვს საკუთარი სტამბა ან სტამბის დანადგარები.

5. რკინის ჭრა
რკინის საბეჭდი მასალის ჭრა საჭრელ დაზგაზე. ჭრა კონსერვირების პროცესის შედარებით მარტივი ნაწილია.
6. შტამპვა: არის სახვრეტზე დამაგრებული რკინის პრესა, ქილის ყველაზე მნიშვნელოვანი ნაწილი. ხშირად, ქილის დამზადება ერთზე მეტი პროცესით შეიძლება.
ორი ქილის დაფარვის ზოგადი პროცესი შემდეგია: დაფარვა: ჭრა - დამუშავება - დახვევა. ქვედა საფარი: ჭრა - დამუშავება - წინასწარი დახვევა - დახვევა.
ცისა და მიწის საფარის ქვედა პროცესი (ქვედა დალუქვა) ავზის პროცესი, საფარი: ჭრა - დამუშავება - დახვევა ავზი: ჭრა - წინასწარი მოხრა - ჭრა კუთხე - ფორმირება - QQ - დამაგრების კორპუსი (ქვედა ბალთა) - ქვედა დალუქვა. ძირითადი პროცესია: გახსნა. გარდა ამისა, თუ ქილა საკინძებითაა დამაგრებული, მაშინ თავსახურს და ქილის კორპუსს აქვთ პროცესი: საკინძებით დამაგრება. შტამპვის პროცესში, როგორც წესი, ყველაზე დიდია რკინის მასალის დანაკარგი. ყურადღება უნდა მიექცეს იმას, სტანდარტულია თუ არა ოპერაცია, არის თუ არა პროდუქტის ზედაპირი დაკაწრული, აქვს თუ არა ხვეულს პარტიული ნაკერი, არის თუ არა QQ პოზიცია დამაგრებული. ბევრი პრობლემის შემცირება შესაძლებელია დიდი ნიმუშის წარმოების დადასტურების ორგანიზებით და დადასტურებული დიდი ნიმუშის მიხედვით წარმოებით.

7. შეფუთვა
შტამპვის შემდეგ, დროა საბოლოო შტრიხებზე გადავიდეთ. შეფუთვის განყოფილება პასუხისმგებელია გაწმენდასა და აწყობაზე, პლასტმასის პარკებში შეფუთვასა და შეფუთვაზე. ეს პროდუქტის ბოლო ეტაპია. პროდუქტის სისუფთავე ძალიან მნიშვნელოვანია, ამიტომ ნამუშევარი შეფუთვამდე უნდა გაიწმინდოს და შემდეგ შეფუთოს შეფუთვის მეთოდის მიხედვით. სხვადასხვა სტილის პროდუქციისთვის მოდელის ნომერი და ყუთის ნომერი უნდა შეინახოს. შეფუთვის პროცესში ყურადღება უნდა მივაქციოთ ხარისხის კონტროლს, მინიმუმამდე დავიყვანოთ არაკვალიფიციური პროდუქციის ნაკადი მზა პროდუქტებში და ყუთების რაოდენობა ზუსტი უნდა იყოს.